数控车毕业设计--螺纹轴工艺分析及编程.doc

PAGE\*MERGEFORMAT18毕业设计课题：螺纹轴工艺分析及编程指导教师：学生：专业：数控班级：学号：二〇一五年七月摘要随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式，从而产生数控技术。数控技术是一门集计算机技术、自动化控制技术、测量技术、现代机械制造技术、微电子技术、信息处理技术等多学科交叉的综合技术，是近年来应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高新技术。它是为适应高精度、高速度、复杂零件的加工而出现的，是实现自动化、数字化、柔性化、信息化、集成化、网络化的基础，是现代机床装备的灵魂和核心，有着广泛的应用领域和广阔的应用前景。随着中国加入世界贸易组织,全球制造业出现向中国转移的倾向,国内对数控加工的需求也呈现出持续增长的趋势,大批大量的生产加工逐渐普及，如汽交通工具与家用电器的零件，为了解决高产、优质的问题，多采用专用的工艺装备、专用自动化机床或专用的自动生产线和自动车间进行生产。但是应用这些专用设备进行生产，生产准备周期长，产品改型不易，因而使产品的开发周期增长。在机械产品中，但见于小批量产品占到70%~80%,这类产品一般都采用通用机床加工，当产品改变时，机床与工艺装备均需作相应的变换和调整，而且通用机床的自动化程度不高，基本上由人工操作，难以提高生产效率和保证产品质量。特别是一些曲线、曲面轮廓组成的复杂零件，只能借助靠模和仿形机床，或者借助划线和样板用于手工操作的方法来加工，加工精度和生产效率受到很大的限制。由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密见车与新型机械机构等方面的技术成果，具有高柔型、高精度与高度自动化的特点，因此，采用数控加工手段，解决了机械制造中常规加工技术难以解决甚至无法解决的单件、小批量、特别是复杂性面零件的加工。应用数控加工技术使机械制造业的一次技术革命，使机械制造业的发展进入了一个新的阶段，提高了机械制造业的制造水平，为社会提供了高质量、多品种及高可靠性的机械产品。目前应用数控加工技术的领域已从当初的航空工业部门逐步扩大到汽车、造船、机床、建筑等民用机械制造业，并已取得了巨大的经济效益。关键词：数控技术自动控制电子计算机目录摘要......................................................2第一章零件加工工艺分析...................................51.1零件图工艺分析....................................51.1.1零件轮廓形状................................51.1.2零件尺寸要求................................51.1.3零件粗糙度和同轴度要求......................51.1.4毛坯........................................61.2装夹方案分析与确定................................61.2.1夹具的选择..................................61.2.2加工顺序....................................61.3零件加工路线......................................61.3.1右端路线....................................61.3.2左端路线....................................71.3.3左端螺纹路线................................71.3.4车内锥路线..................................81.4确定加工参数......................................81.4.1主轴转速....................................91.4.2进给速度....................................91.4.3背吃刀量....................................91.5数控加工工序卡....................................91.6编写加工程序.....................................101.6.1右端加工程序...............................101.6.2左端加工程序........................