降低LB52U焊条焊接气孔措施.docx

降低LB52U焊条焊接气孔措施摘要笔者通过详细介绍LB52U（E7016）焊条溶滴过渡的特点，选择焊接电源、合适的焊接电流、合理的引弧和收弧、短弧操作直线运条等合理工艺措施，有效的控制了焊缝中的气孔产生。关键词：LB52U焊条气孔控制前言气孔就是焊接时，溶池中的气泡在凝固时未能逸出，而留下来形成的孔穴。7016碱性焊条焊时多为氮气孔、氢气孔和CO气孔。长弧焊要比短弧多；断弧焊要比连弧焊多；引弧、收弧和接头处要比焊缝其它位置多。由于气孔的存在不但会降低焊缝的致密性削弱焊缝的有效截面积，还会降低焊缝的强度、塑性和韧性。目前在国内外大口径、高材质长输管道施工中根焊道常采用LB52U焊条，由于该焊条的溶滴过渡状态为粗溶滴短路状态，加之焊条在搬运或潮湿环境中堆放而使焊条药皮脱落等原因以及对焊条烘干状态要求比较高，因而往往在操作中溶池保护不良形成了气孔，焊接过程中的手法不稳或操作不熟练造成的。对焊接质量造成较大影响。一、气孔的形成熔化金属在高温时溶解大量气体，随着温度的下降，这些气体以气泡形式逐渐自焊缝中逸出，来不及逸出的气体残留在焊缝内就形成气孔。形成气孔的气体主要有氢气和一氧化碳。从气孔的分布状态看有单个气孔、连续气孔、密集气孔；从气孔的部位不同可分为外部气孔和内部气孔；从形状上看有针孔如针状的微小气孔、圆气孔、条状气孔（气孔呈条虫形，是圆气孔的连续）、链状和蜂窝状气孔等。二、LB52U焊条溶滴过渡的特点LB52U焊条为高碱度的低氢型焊条，该焊条在打底焊中用正反两种接法均可正常使用。因此无论采用何种类型的直流焊机，其溶滴过渡均由阳极区向阴极区过渡。在一般手工电弧焊时，阴极区温度略低于阳极区温度。因此，无论何种过渡形式溶滴到阴极区后温度均会降低，造成了该种焊条各溶滴的聚合过渡到溶池中去，即形成了粗溶滴过渡形式。但由于手工电弧焊是人为的因素，如焊工熟练程度、电流电压大小等不同，其溶滴的大小也是不均匀的，形成了溶池的大小也是不均匀的。因此，在外来及内在因素的影响下，形成了气孔等缺陷。同时，碱性焊条药皮中又含有大量的萤石，在电弧作用之下分解出电离电位较高的氟离子，使得电弧的稳定性变差，进而又造成了电焊时溶滴过渡的不稳定因素。因此要解决LB52U焊条手工电弧焊的气孔问题，除了对焊条烘干、坡口清理以外，还必须从工艺措施上入手，以确保电弧溶滴过渡的稳定。三、气孔控制措施3.1选择合适焊接电源确保电弧稳定由于LB52U焊条药皮中含有电离电位较高的氟化物，造成了电弧气份不稳定因素，因此选择合适的焊接电源相当必要。目前施工现场采用的直流焊接电源分为进口的林肯和国产的熊谷两种类型。虽然它们的外特性曲线均属下降特性，熊谷的推力电流比林肯推力电流大，在大管径根焊单面焊双面成型时飞溅较大、背面成型略差，但总体上是平滑的，受溶滴过渡的影响较小，在溶滴过渡时引起的电流波动不大。在焊接工作中以两种类型焊机焊接得以结论，林肯焊机比熊谷弧焊机出现的气孔几率均有所降低。3.2选择合适的焊接电流由于采用LB52U焊条焊接，焊条除药皮以外在焊芯中也含有大量的合金元素，以增强焊缝接头强度，消除产生气孔缺陷的可能性。而由于采用较大的焊接电流溶池变深，冶金反应激烈，同时造成合金元素烧损严重。因为电流过大，明显的使焊芯电阻热猛增，焊条发红，造成焊条药皮中的有机物过早分解而形成气孔；而电流过小。熔池的结晶速度过快，熔池中气体来不及逸出而产生气孔。加之采用直流反极性，阴极区温度偏低，即使在激烈反应下产生的氢原子溶解于溶池之中也无法很快地被合金元素置换出来，即使氢气迅速浮出焊缝之外，而溶池过热后又迅速冷却，使得残余的氢形成分子凝固在溶池焊缝之中形成了气孔缺陷，因此考虑合适的焊接电流是相当必要的。低氢型焊条比同规格的酸性焊条一般略小10-20%左右的工艺电流。在生产实践中，对低氢型焊条可用该焊条直径的平方乘以十作为参考电流。如Ф3.2mm焊条可定为80-90A，通过实验作为选定工艺参数的依据。这样可以减少合金元素的烧损，避免气孔出现的可能。3.3合理的引弧和收弧LB52U焊条焊接接头产生气孔的几率比其他部位要大，这是因为接头处往往在焊接时比其他部位的温度略低。因为更换新焊条使原收弧处已经有一段时间的散热，使得在接头处产生密集气孔，要解决由此造成的气孔缺陷，就是在焊缝前10-20mm处引弧稳定后，再拉回到接头收弧处，以便对原收弧处进行局部加热，待形成溶池以后再压低电弧，略停顿1-2秒即正常运条焊接。收弧时应尽量保持短弧以保护溶池填满弧坑。3.4短弧操作直线运条一般LB52U焊条都强调采用短弧操作。短弧操作的目的在于保护溶池，使高温沸腾状态下的溶池不受外界空气的侵入而产生气孔。但短弧应保持时何种状态，我们认为要按不同规格的焊条而异。通常短弧是指弧长控制于焊条直径2/3的距离。因为过小的距离