(完整版)肉牛舍清粪工艺及技术.doc

肉牛舍清粪工艺及技术一、肉牛舍的清粪工艺肉牛舍的清粪工艺取决于肉牛的饲养管理方式，目前肉牛养殖的饲养方式分为拴系式、散栏式和放牧舍饲相结合的方式。采用舍饲育肥的肉牛舍，每天排粪尿量很大，在日常管理上产生的污水也很多。1头肉牛每天产生的粪尿占其体重的7%～9%，如果不能及时清除，对舍内的空气质量影响很大。通常的清粪工艺有机械清粪、水冲清粪和人工清粪3种。1、机械清粪：采用垫料饲养的牛舍(多数为散栏式饲养)，垫料与粪尿混合在一起，可采用机动铲车进行清除。这种方式适用于大跨度牛舍(一般在20m左右)，清粪时可以保证机械设备的进入。对于粪尿分离，粪便呈半干状态时，可采用刮粪板设备进行粪便清除，连杆刮板式适用于单列牛床；环形链刮板式适于双列牛床；双翼形推粪板式适于舍饲散栏饲养牛舍。为了使粪与尿液及生产污水分离，便于机械清粪，通常在牛舍中设置污水排出系统。液体经排水系统流入粪水池贮存。固形物由机械运至堆粪场。这种排水系统由排尿沟、降口、地下排出管及粪水池组成。(1)排尿沟设在牛床后端，要求不透水(牛床应有1.5%～2.5%的坡度向排尿沟倾斜)，沟的宽度一般为32～35cm，明沟深度为5～8cm(应考虑采用铁锹放进沟内进行清理)，暗沟沟底应有0.5%～1.5%的纵向排水坡度。(2)降口通称为水漏，是排尿沟与地下排水管的衔接部分，牛舍降口深度不大于15cm。为防止粪草落入堵塞，上面应用铁篦子，与尿沟同高。(3)地下排水管与粪水池有3%～5%的坡度，便于将降口留下来的尿液及污水导入畜舍外的粪水池中。如果粪水池距离牛舍很远舍外应设检查井，排水管坡度0.5~1.5%即可。(4)粪水池应设在舍外地势较低的地方，距畜舍外不小于5m，须用不上透水材料构成，可根据饲养头数，按贮积20～30天，容积20～30m³来修建。2、水冲清粪：这种方式采用漏缝地面时应用，这种清粪系统由漏缝地面、粪沟和粪水池组成。(1)漏缝地面固形的粪便被牛踩入沟内，少量残粪用水冲洗。肉牛采用的漏缝地板以混凝土材质居多，板条(10～12cm)之间的缝隙宽度为4～4.5cm，(2)粪沟根据漏缝地面的宽度而定，深度为0.7～0.8m，倾向粪水池的坡度为0.5%～1%。(3)粪水沟有地下、半地下和地上式三种形式，必须防止渗漏。在牛床和通道之间设置粪尿沟，粪尿沟要求不渗漏和壁面光滑，沟宽30～40cm，深10～12cm，纵向排水坡度1%～2%。3、人工清粪：人工清粪牛舍一般采用铁锹、手推车、笤帚等工具，劳动强度较大，但设备投入低，我国现有的肉牛场多采用此法。二、肉牛粪便运输形式及要求将粪便及时的运输到贮存地或处理场所，避免在运输过程中因管理不利而对环境造成的污染，是肉牛场在管理上应十分重视的环节之一。因此，遵循减量化的原则，实行“清污分流、粪尿分离”，将固体粪便和液体粪污分别收集、输送，合理地制定粪便输送方案和选择输送设备。粪便根据含水率的多少可划分为固态(含水率<70%)、半固态(含水率70%～80%)、半液态(含水率80%～90%)和液态(含水率>90%)4种。从牛粪清出的粪便需要运送到贮存处或处理设备中进行后续处理，输送粪便的设备主要取决于粪便的含水率。牛粪输送形式：1、固态和半固态粪便的输送采用人工干清粪工艺的牛舍，清理的新鲜粪便一般含水率较低，可利用机动车或人力手推车从牛舍输送到贮粪场进行处理。2、液态和半液态粪便的输送一般利用地下管道输送，可保持场区卫生，便于机械化作业。对大型牛场，可采用排污泵将管道中的液体粪污抽送到地下或地上贮粪池中。排污泵有离心式粪泵和螺旋式粪泵两种。离心式粪泵，一般为主轴式，叶轮为敞开式或半敞开式，在吸口外有切碎刀，有两个出料口。工作时粪泵伸入液态粪中，吸口处的切碎刀可将底部的垫草等残存物切碎，使其随粪泵吸入。离心式粪泵可输送含固率为10%～12%的粪便，并具有强烈的搅拌作用，搅拌范围可达15～22m。螺旋式粪泵，由一个垂直搅龙和一个离心泵组合而成，垂直搅龙下有粉碎器和搅拌器，工作时，粪便被螺旋桨式搅拌器搅匀，然后被吸入泵内，由粉碎器将垫草等杂物粉碎，再由垂直搅龙向上输送，最后由离心泵压出。螺旋式粪泵可输送含固率2%～25%的粪便，有一定的搅拌作用。在粪便运输过程中，应满足以下要求：采用人工清粪方式强调及时清除粪便，尽可能缩短在舍内停留时间；尽量使用密闭清运工具，如管道、粪罐车；尽可能使用地下管道，输送液体粪便。三、肉牛场粪便贮存设施牛粪贮存的具体要求如下：1、应设专门的贮存设施，位置必须远离各类功能地表水体，距离不得小于400m，并应设在养殖场生产及生活管区的常年主导风向的下风向或侧风向处。2、贮存设施应采取有效的防渗处理工艺，防止粪便污染地下水。3、贮存设施应采取设置顶盖防止降雨(水)进入。粪便贮存设施的形式因粪便的含水量而异，固态和半固态粪便可直接运至