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中国矿业大学毕业设计(论文)目录绪论………………………………………………………………(1)第1章立柱试验台总体结构方案设计………………………(2)第1.1节立柱试验台检测项目和实验方法…………………………(2)第1.2节拟定试验台总体结构……………………………………(3)第2章内加载液压系统设计……………………………………(4)第2.1节液压技术简介………………………………………………………(4)第2.2节液压加载系统工况分析及设计要求………………………………(7)第2.3节液压加载系统方案设计……………………………………………(7)第2.4节拟定内加载系统原理图…………………………………………(10)第2.5节确定系统供油压力………………………………………………(12)第2.6节计算系统各工况的流量…………………………………………(12)第2.7节液压泵的参数计算与型号选择…………………………………(13)第2.8节与液压泵匹配的原动机的选择…………………………………(18)第2.9节液压元件的选择…………………………………………………(20)第2.10节内加载液压系统的验算…………………………………………(29)第2.11节油箱的设计………………………………………………………(33)第2.12节泵站结构布置设计………………………………………………(38)第3章增压液压缸设计………………………………………………(40)第3.1节增压液压缸工作原理……………………………………………(40)第3.2节增压缸主要结构尺寸计算和性能参数确定……………………(42)第3.3节增压缸大缸筒的计算……………………………………………(44)第3.4节增压缸小缸筒的计算……………………………………………(48)第3.5节缸体长度的确定…………………………………………………(51)第3.6节活塞的最小导向长度H的确定…………………………………(52)第4章试验台控制系统设计…………………………………………(53)第4.1节监控系统发展历程………………………………………………(53)第4.2节支架试验台监控系统…………………………………………(56)第4.3节系统设备选择……………………………………………………(59)第4.4节电磁阀控制回路设计与实现……………………………………(60)第4.5节上下位机通信设计与实现………………………………………(61)第4.6节控制系统的程序设计……………………………………………(62)结论………………………………………………………………………(66)参考文献……………………………………………………………………(67)附录………………………………………………………………………(70)英文原文……………………………………………………………………(71)中文译文……………………………………………………………………(76)致谢………………………………………………………………………(80)绪论课题研究背景和意义液压支架的立柱以乳化液为工作介质,在液压支架支护采煤工作面顶板、破碎顶板方面起到了至关重要的作用。液压支架立柱的可靠性及安全性直接关系到矿井生产的正常化及煤矿工人的人身安全。随着中国煤炭工业的不断发展,国家对安全生产治理力度的加大,对矿用机电设备检测技术提出了更高的要求。由于我国煤炭工业的迅猛发展,大型综采配套现代化矿井逐年增加,液压支架的使用量逐年上升,并且随着技术的革新,单根立柱的缸径已经突破400mm,额定工作压力突破43Mpa,额定工作阻力达到5400kN,向大缸径、超高压、大工作阻力发展是矿用液压支架发展的大势所趋,相信在不久的将来,单根工作阻力超过8000kN的立柱便会设计制造并投产使用,到那时检修量和实验的工作量也大大增加。液压支架立柱检测设备是生产和研制高产高效液压支架的关键设备,面对迅速发展的支护技术,需要有一种能够快速、准确地检测如此大缸径、大工作阻力液压支架立柱的实验台。为此本文设计了这台能够准确检测单根额定工作压力不超过45Mpa,缸径不超过400mm液压立柱的实验台。本文设计的内容本文主要设计了液压支架立柱试验台的结构,主要内容包含试验台的液压加载系统设计、液压曾压缸设计、试验台承载框架设计及控制系统设计。本试验台的液压加载系统采用乳化液内加载,这种液压系统结构简单,维修方便。承载框架采用钢板焊接成整体式。本文比较详细地设计了乳化液内加载系统以及增压缸、加载泵站油箱、联结罩、联轴器、承载框架,并选取了有针对性的零部件如泵组、增压液压缸、导向套等进行了设计并绘图。因有时间的限制,以上所列的个别内容不够细致。第1章立柱试验台总体结构方案设计第1