铝合金建筑型材用粉末涂料.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第页共NUMPAGES16页第PAGE\*MERGEFORMAT16页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT16页YS/T××××-200×铝合金建筑型材用粉末涂料Powderforarchitecturalaluminumalloy200×-××-××发布200×-××-××实施发布前言本标准是根据我国铝合金建筑行业用粉末涂料生产和使用的实际情况，将质量要求分为粉末性能要求和喷涂固化后的涂层性能要求，其中粉末性能是根据国内外粉末涂料生产企业的质量控制要求和ISO8130、ASTMD3451-01：standardguidefortestingcoatingpowdersandpowdercoatings(粉末涂料检测标准指南)以及国内的一些粉末涂料的标准如GB6554—86《电气绝缘涂敷粉末试验法》等制订的，而涂层性能要求是参照GB5237.4-2004《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》、QUALICOAT-2003《关于建筑用铝型材涂层的技术规范》和美国建筑制造业协会AAMA2604、2605-2005《推荐性规范，铝挤压型材及板材上高性能有机涂层的性能要求及检验程序》制订的。本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口并负责解释。本标准主要起草单位：北京圣联达金属粉末有限公司。本标准主要起草人：YS/T××××-200×铝合金建筑型材用粉末涂料1范围本标准规定了铝合金建筑型材用粉末涂料的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于铝合金建筑型材以聚酯/TGIC、聚氨酯、聚酯/羟烷基酰胺等合成树脂为主要成膜物，并加入颜料、填料、助剂等制成的热固性室外用粉末涂料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T178水泥强度试验用标准沙JC/T480建筑生石灰粉GB1250极限数值的表示方法和判断方法GB/T1732－1993漆膜耐冲击测定法GB/T1740－1979漆膜耐湿热性测定法GB/T1766–1995色漆和清漆涂层老化的评级方法GB1768—93漆膜耐磨性测定法GB/T1865—1997色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）GB/T4472–1984化工产品密度、相对密度测定通则GB/T6461—2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试验和试件的等级GB/T6682－1992分析实验室用水规格和试验方法GB/T6739－1992漆膜硬度铅笔测定法GB/T6742－1986漆膜弯曲试验(圆柱轴)GB7531-87有机化工产品灰分的测定GB/T9275－1988色漆和清漆巴克霍尔兹压痕试验GB/T9286－1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9750涂料产品包装标志GB/T9753－1988色漆和清漆杯突试验GB/T9754－1988色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定GB9758–88色漆和清漆可溶性金属含量的测定GB/T9761－1988色漆和清漆色漆的目视比色GB/T10125—1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T11186.2–1989漆膜颜色的测量方法第二部分颜色测定GB/T11186.3–1989漆膜颜色的测量方法第三部分色差计算GB/T13452.2–1994色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T13491涂料产品包装通则GB/T16585－1996硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法GB/T16995–1997热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的测定GB/T19071.1–2003粒度分析激光衍射法3要求3.1产品分类及标识产品的分类和标识应符合表1的规定。表1分类类型标识按成分分类聚酯/TGICT聚酯/羟烷基酰胺TF聚氨酯型U丙烯酸AS按固化后涂层外观分类平光S皱纹砂皱F大皱L木纹（转印）M混合粉Mix3.2粉末技术要求3.2.1粉末表观质量应色泽均匀，无异物，无结团现象。3.2.2筛余物平光产品采用孔径为125µm的试验筛测试，试验筛上无筛余物；皱纹产品采用孔径为160µm的试验筛测试，试验筛上无筛余物。3.2.3粒径分布粉末涂料的粒径应根据供需双方所协商的涂层外观来确定。如无要求均按照平均粒径分布介于30µm-60µm，粒径10µm的体积百分含量≤10%，如有特殊要求可在供需双方的合同中注明。3.2.4胶化时间产品的胶化时间应根据供需