x钢1780热轧步进梁式加热炉工程烘炉方案学位论文.doc

X钢1780热轧步进梁式加热炉烘炉方案PAGE-35-X钢1780热轧步进梁式加热炉工程烘炉方案XXXXXXXXXX有限公司2007年10月15日目录一、加热炉烘炉作业相关人员职责二、烘炉前的准备工作三、炉前煤气管道吹扫的操作四、加热炉送煤气的操作五、加热炉烘炉的操作六、烘炉注意事项七、突发事故处理预案八、烘炉安全措施九、烘炉方案附图附图一：步进梁式加热炉烘炉曲线图附图二：炉内大气烧嘴布置示意图（烘炉临时煤气管道安装图）1780热连轧步进梁式加热炉烘炉方案一、加热炉烘炉作业相关人员职责1、XXXXX公司1.1、参加人员：3～5人1.2、职责：现场组织、指导、下达操作指令。2、建设单位2.1、参加人员：各班操作人员和维护人员2.2、职责：1）准备作业工具如：扳手、检测器具、爆发试验筒；2）煤气管道吹扫、放散、残氧检测、爆发试验、烘炉生产操作等过程的操作。3、施工单位3.1、参加人员：5～10人（筑炉工、电气焊工、管工）3.2、职责：随时配合管道放散的阀门开关及检修炉门、两侧人孔的封堵等。二、烘炉前的准备工作烘炉前必须按有关规程、规范、规定，对装出料设备、步进炉底机械、炉子金属结构、各种炉门、炉子砌体及煤气（含煤气管道及煤气放散）系统、助燃空气（含风机、预热器及热风放散）系统、汽化冷却系统、供排水系统、氮气系统、压缩空气系统以及热工仪表的安装情况进行认真地检查，确认各项事宜均已合格后，方可进行烘炉工作。具体内容如下：序号点火前确认项目确认情况确认人1加热炉烘炉操作的生产人员培训完毕，具备上岗条件，做好事前教育和组织分工等工作。2加热炉机械设备（炉底机械、装出钢机、装出料炉门、液压系统）安装及调试完毕，设备运转正常。3冷态联动调试及冷坯跑偏完毕4汽化冷却系统冲洗、试压完毕，系统投入运行正常。5水冷系统冲洗、试压完毕，系统通水运转正常。6燃烧系统管道吹扫试压完毕，煤气管道以工作压力加30kPa压力试压，半小时内压降≤1%，试压合格。7燃烧系统控制阀门调试完毕，各阀门动作自如；风机试运转超过12小时合格，可以随时投入使用。8加热炉排烟烟道施工完毕；惨冷风机运转12小时试运转合格；烟道闸板调试完毕，运转自如。9炉坑排污泵安装、试车完毕，排水系统运转正常。10燃烧系统、汽化冷却系统、水冷系统的生产操作阀门编号、挂牌完毕，标识正确清楚；11加热炉电源（含备用电）、混合煤气、净环水（含保安水）、浊环水、软水（含保安水）、压缩空气、氮气等生产介质供应正常，符合设计要求。12加热炉煤气总管上的电动蝶阀V1、眼镜阀V2、压力调节阀Vk（即快速切断阀）完全关闭，并将外网混合煤气送至加热炉煤气总管阀门前（生产厂负责），混合煤气的压力、热值保持稳定，符合设计要求；13烧嘴前及烘炉管线的空、煤气手动蝶阀、所有手动放散阀、所有取样阀全部处于关闭状态。14临时烘炉管线制作安装完毕，符合设计要求15加热炉的装出料炉门、检修炉门、观察炉门及烟道闸门全部打开。16炉底机械各水封槽内通水注满，保持溢流状态，液位仪表检测正常。17烟囱烘烤完毕，烟囱已形成抽力，炉膛压力为负值。18加热炉操作室与外界通讯正常投入，烘炉联络通讯录准备齐全。19加热炉UPS机正常投入使用20加热炉各系统的流量、温度、压力检测仪表安装调试完毕，操作画面投入正常使用。21加热炉区清理完毕，道路畅通22加热炉周围40米内警戒区内施工人员停止作业，断开临时电源，不得随意动火；23煤气防护、消防、医务、安全保卫等人员，车辆设备已到现场24备好作业车辆、工器具、对讲机、CO报警仪、点火棉纱、火把、柴油等各种生产准备工作25炉体（炉墙、炉顶、炉底及水梁包扎）施工完毕检查合格，即可打开炉门，自然风干5～9天，最少不少于60小时，方可点火烘炉三、炉前煤气管道吹扫的操作在吹扫前，操作人员必须熟悉掌握煤气管道系统吹扫系统图（培训时讲解），掌握煤气吹扫的原理。吹扫的目的是用氮气赶走煤气管道中的空气。在吹扫前，设计单位、施工单位和甲方要对氮气管线共同进行检查，对各阀门的密闭性和可操作性进行确认，对氮气管线上的所有阀门进行检验，确认无误后再进行混合煤气管道吹扫工作，具体操作如下：注：煤气主管阀门代号：3座炉的煤气总管阀门――V总阀DN1200电动蝶阀（每座炉煤气主管的第1道阀门）――V1阀DN1200眼睛阀（每座炉煤气主管的第2道阀门）――V2阀压力调节（快速切断）阀（每座炉煤气主管的第3道阀门）――VK阀1、确认煤气供气总管V总阀的阀前煤气已到，阀后管道内没有煤气泄露。确保3座炉的V1阀、V2阀、VK阀全部处于关闭状态，操作开启需要点火的加热炉V2眼睛阀。2、对V总阀至V1阀之间的管道进行氮气吹扫（生产单位负责）。3、对V1阀至Vk阀之间煤气主管的氮气吹扫。打开V1阀与VK阀之间管道的放散阀；然后在打