菱镁防火装修板生产工艺操作规程.doc

菱镁防火装修板生产线及生产工艺操作规程河南省宁陵县菱镁制品厂编制（试行）（知识产权受法律保护，不经允许不得私自下载，居为己有或以其它形式转让他人）第一章总则第1条：本规程适用于以氧化镁为胶凝材料，卤水为调合剂，中碱玻纤布和无纺布为抗拉材料，掺入珍珠岩，锯末或粉碎到相当于锯末细度的稻壳或麦秸为填充料，添加具有抗水、增韧、耐老化、提高软化系数的添加剂经搅拌、轧制、切割成各种规格用途的菱镁砼板材及复合型材料。其内容包括：各种生产设备的生产工艺及设备的性能，原材料质量要求，操作规程，板材的养生养护，设备的维护维修。第2条：凡是生产合格的菱镁防火板及复合型材料必须遵照本规定执行，不准以任何理由降低本规程规定。第3条：新技术，新工艺必须经过严格的试验和国家检验机构鉴定后方可采用。第二章生产工艺分类及设备性能第一节生产工艺分类菱镁防火板的生产工艺分为手工操作、半机械化和机械化操作。第4条：手工操作生产工艺：是将菱镁砼料浆糊抹在底板上，然后一层玻纤布一层料浆加至需要厚度，再修平修光。待凝固后起模、养生、切边，堆码库存、销售。第5条：半机械操作生产工艺：是将菱镁砼料浆和手工操作相同工艺生产，待料浆符合厚度要求时，将板推到轧板辊中轧平，人工修光，凝固、起模、养生（2-4天）、泡水（1-2天）、晒干、切边、入库销售。这种板表面白好看，强度低不耐久。凡是低档劣质菱镁板，不但都泡水而且应用的都是高碱玻纤布，就连机械化生产，泡水板现象也不少。第6条：机械化操作生产工艺：①小型及中小型机械生产工艺：原材料计量配比→兑料→干搅拌→加卤水湿搅拌。模板喷（擦）脱膜剂→送模板→自动铺无纺布（有的低档产品不用底层无纺布）、玻纤布→人工上料→震动排气泡→自动铺上层玻纤布、无纺布→走板加压定厚→自动压光→人工切板→抬板→人工整修→撂放凝固养生→揭板→清理模板→菱镁防火板存放自然养生（5－7天）→切边切头→产品检验分级→入库存放→销售。②大中型及大型机械生产工艺：原材料计量配比→兑料→干搅→加卤水搅拌。模板喷（擦）脱膜剂→送模板→……→自动加净浆→……→二次加压定厚→……→抬板→……→清理模板→……→切边切头→产品检验分级→入库存放→销售。③大、中、小型设备都可根据用户要求和应用的领域不同生产出高、中、低档产品。其设备功能也可以根据生产需要添加和减少某项功能，生产工艺和操作也有所改变和不同。第二节生产设备的性能第7条：大、中、小型生产设备的性能特点：①大型机械设备（不含特大型）性能特点是：设备功能完善，运转速度快、平稳，产品质量更有可靠保障，产品外观和内在质量符合JC688—1998和GA160—1997标准达到台湾CNS14164,A2273要求。②中型机械设备其性能特点是：主设备及配套拖架和模板总投资不超过30万元，其产量可以达到生产2440mm×1220mm×3mm—16mm板800—1200张/天。产品质量较小型机械有进一步提高，基本上可以满足大型工程的建筑需要，质量标准符合JC688—1998和GA160—1997标准要求。设备的功能也比较完善。③小型机械生产量小，每小时60—90张。投资也少，一般在10万—20万元。主要优点是投资少，用人少，不需大的生产车间和仓库。产品质量可按高、中、低档次生产，只要在生产选料和配方上符合标准要求，管理上严格科学，产品质量同样可以达到中华人民共和国建材行业JC688—1998标准和中华人民共和国公共安全行业CA160—1997标准。主设备及配套拖架、模板及附属配套总投资在60—80万元。生产能力每天可以生产2440mm×1220mm×⒉5mm—18mm板1200张—1500张。在生产车间、厂房仓库允许的情况下每天两班工人生产（机器连续生产）产量可以达到2000张—2600张/天。大型菱镁防火板生产线经过近十年的探索、实践、总结，提高已逐步完善成熟，正在为防火板生产发挥着巨大的推动作用。第三章原材料第一节氧化镁第8条：轻烧mgo必须经过检验合格后方可使用，其化学成份、安定性、物理力学性能指标符合WB/T10109—2002标准及附录A的规定。活性mgo含量尤为重要，必须坚持抽样化验。专利快速法化验投资少，简单易行，精确度高，值得推广。第9条：保管要求①轻烧mgo应保存在通风、防雨、干燥的库房内、防止受潮结块降低mgo的活性含量。严禁与mgcl2、水泥、石膏、石灰等同库保管。②轻烧mgo到货后，必须检验合格后方可入库。冬、春季保管期最长不得超过三个月，夏、秋季不得超过一个半月，南方多雨地方不得超过一个月。在保管期要随时进行检验，发现活性mgo含量降低时要及时调整配方比例，发现结块不得使用。③轻烧mgo入库应按产地、进货