纸箱生产流程介绍.docx

纸箱生产流程简介一：设计决定产品最终效果对纸箱产品来讲设计尤为主要，不然极难达成客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。我觉得市场部门接到订单后，应该把客户全部信息传递到工艺设计部门。其中涉及版面装饰要求、规格尺寸、箱型构造、内装物及盛重、堆码层数等有关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完毕产品实现。计算出最下层纸箱所能承受最大堆码载荷Ps即Ps=(Nmax-1)-G,其中，Nmax为最大堆码层数，G为内装物和箱体重。选用合适安全系数K根据SN/T0262-93出运送包装瓦楞纸箱检验规程要求，在贮存期不不不不小于30天时，K=1.6；贮存期在30〜1天时，K=1.65；贮存期不不不小于1天时，K=2。当然，为了安全起见，安全系数一般取3以上。但是安全系数取得过大，原材料多种指数相对要高，纸张价格会明显上升，致使成本增长，对市场开发不利。再有假如安全系数选用过大，会出现质量过剩，系数过小，又造成塌箱等质量问题。所以，要根据客户实际要求，选用合适安全系数。3）根据安全系数计算出所要达成最大抗压强度值P即P=K-Ps4）根据Kelicutt公式，选择合适纸张搭配组合即Px・F=P（已算出）所以Px=P/F,其中，F为与纸箱周围长和瓦楞型有关常数，经过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值，Px=(R1+R2+Rm1C)/15.2假如已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料环压指数和克重，便可求出第三种材料环压指数和克重，达成纸张合理搭配目。二：做好过程控制是产品实现确保工艺技术部门设计产品能否得到很好落实，各个工序对原则严格执行至关主要。所以要求各工序班长及时监督好本工序产品质量，是产品最终质量确保。另外，质量监督员要不定时巡查，及时纠正和处理违反工艺现象，以确保工艺严格落实。一：设计决定产品最终效果对纸箱产品来讲设计尤为主要，不然极难达成客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。我觉得市场部门接到订单后，应该把客户全部信息传递到工艺设计部门。其中涉及版面装饰要求、规格尺寸、箱型构造、内装物及盛重、堆码层数等有关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完毕产品实现。1）计算出最下层纸箱所能承受最大堆码载荷Ps即Ps=(Nmax-1)-G,其中，Nmax为最大堆码层数，G为内装物和箱体重。选用合适安全系数K根据SN/T0262-93出运送包装瓦楞纸箱检验规程要求，在贮存期不不不不小于30天时，K=1.6;贮存期在30〜1天时，K=1.65；贮存期不不不小于1天时，K=2。当然，为了安全起见，安全系数一般取3以上。但是安全系数取得过大，原材料多种指数相对要高，纸张价格会明显上升，致使成本增长，对市场开发不利。再有假如安全系数选用过大，会出现质量过剩，系数过小，又造成塌箱等质量问题。所以，要根据客户实际要求，选用合适安全系数。3）根据安全系数计算出所要达成最大抗压强度值P即P=K-Ps4）根据Kelicutt公式，选择合适纸张搭配组合即Px-F=P（已算出）所以Px=P/F,其中，「为与纸箱周围长和瓦楞型有关常数，经过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值，Px=（R1+R2+Rm1C）/15.2假如已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料环压指数和克重，便可求出第三种材料环压指数和克重，达成纸张合理搭配目。二：做好过程控制是产品实现确保工艺技术部门设计产品能否得到很好落实，各个工序对原则严格执行至关主要。所以要求各工序班长及时监督好本工序产品质量，是产品最终质量确保。另外，质量监督员要不定时巡查，及时纠正和处理违反工艺现象，以确保工艺严格落实。一：设计决定产品最终效果对纸箱产品来讲设计尤为主要，不然极难达成客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。我觉得市场部门接到订单后，应该把客户全部信息传递到工艺设计部门。其中涉及版面装饰要求、规格尺寸、箱型构造、内装物及盛重、堆码层数等有关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完毕产品实现。计算出最下层纸箱所能承受最大堆码载荷Ps即Ps=(Nmax-1)-G，其中，Nmax为最大堆码层数，G为内装物和箱体重。2）选用合适安全系数K根据SN/T0262-93出运送包装瓦楞纸箱检验规程要求，在贮存期不不不不小于30天时，K=1.6；贮存期在30〜1天时，K=1.65；贮存期不不不小于1天时，K=2。当然，为了安全起见，安全系数一般取3以上。但是安全系数取得过大，原材料多种指数相对要高，纸张价格会明显上升，致使成本增长，对市场开发不利。再有假如安全系数选用过大，会出