数控切割机操作专项规程.doc

数控切割机操作规程1．安全保障：1)本工种属于特殊工种，操作人员必需持有劳动局颁发此工种许可证。2)工作人员挂牌上岗操作，无关人员不得入内，更不准私自按动键，以免损坏机器或程序，数据丢失。3)设备周围应避免强震动源。4)移动设备时，应注意不许可发生脱钩或前冲，机上包含导轨任何一部分全部不能撞击。5)设备动力源线应单独使用，并带有交流稳压装置。6)通气或更换气体和清理割嘴必需按相关危险气体安全操作规程实施。7)操作者不得随意把外来程序调入机器内存内，以防病毒，只需用该厂认可专用软件。2.上机操作前1)检验各气管、阀门，不许可有泄漏，检验气体安全装置是否有效。2)检验过提供气体入口压力是否符合要求要求。3)检验所提供电源电压是否符合要求要求。3.工作中：1)调整被切割钢板、尽可能和轨道保持平行。2)依据不一样板厚和材质、重新设定机器中切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理压力。3)在点火后，任何人不得接触火焰区域。操作人员应尽可能采取飞溅小切割方法，保护割嘴。4)检验加热火焰，和切割氧射流，如发觉割嘴弄脏或损坏，应立即更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。5)切割过程中发生回火现象，应立即注意设备运行情况，如发觉有异常情况，如闻到有燃气气味和其它异味等，应按下紧停开关，立即推出工作位，严禁开机脱离现场。6)操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，在进行切割。7)操作人员应按给定切割要素要求选择切割速度，不许可单纯为了提升工效而增大设备负荷，处理好设备寿命和效率和环境保护之间关系。8)桥吊在吊物运行时，不准经临设备上空。4.下班后：1)下班后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应方尽、关闭电源。2)随机专用工具应清点回收。3)实施交班制度，应将当班设备运行情况做好交接班统计。4)应认真清理场地，保持工作区内整齐、有序。22.阿托拉斯XAS186移动式空气压缩机操作规程1.停车指南停放压缩机时，交支架或支撑轮调整在适宜位置，使压缩机水平停放，请确定支撑轮已被可靠固定，拉起制动器手柄锁定压缩机。在一些场所，会临时停放时坡度不应超出15度，假如压缩机停放在坡面上，要用防滑垫块放在车轮前面或后面，预防压缩机移动。请将压缩机后面逆风停放，不要停放在墙边或有腐蚀气流处。应避免柴油机排放废气被反复吸入，这么会使柴油机过热而造成力功率下降。2.拖行指南拖行压缩机前，必需确保拖拉设备和压缩机拖拉孔配合完好。拖拉时压缩机门板应关闭并锁好。压缩机拖行速度应小于等于20Km/h。3.超吊指南起吊压缩机时，起吊装置安装需确保压缩机在水平状态下垂直起吊。提议最好打开小门，使用起吊孔。不许可使用直升机起吊。机器运行时不许可起吊。4.开启前1)首次开启前，请准备好电瓶。2)将压缩机水平停放，检验柴油机机油油位。假如过低，则加油，直至油位达成标尺上标识位置。3)检验压缩机油位。油位计指针须在绿色区中，如太低，则加机油。在拆下加油口塞前，必需确保容器内压力打开排气阀释放。4)检验燃油箱中燃油是否充足。如必需，则加满。按柴油机使用说明书选择品牌适宜燃油。通常夏天使用0号柴油，冬天使用-10号柴油，当在很冷环境中使用-20至-35号柴油。5)经过燃油过滤器排尽水和杂质，直至有洁净燃油流出。6)挤压空气过滤器放尘阀，释放其中灰尘。7)检验空气过滤器真空指示器，假如黄色活塞已到红色标识维护区，则应该更换滤芯。按复位键将指示器复位。8)检验发动机冷却水液位，如必需，添加到适宜液位。9)打开排气阀，放空压缩机气路中气压，再关上排气阀。5.开启/停机确保油箱已加满柴油。在开启前，首先按下控制面板右边断路器按钮(F1)，先打开右边维护门。开启：将开启/停机按钮(S)按至“I”位，绿色供油灯(H1)，红色充电灯(H3)亮(若装有冷开启装置，预热指示灯H2亮，预热结束后熄灭)。按住开启/停机按钮(S)至位20秒(若开启不成功，须停止1分后方可再次开启，最多连续开启3次)，开启马达带动柴油机转动，柴油机开启以后，灯H1和H3将熄灭。开启按钮(S)释放以后将自动弹回“I”位。在卸载状态下运行几分钟预热柴油机。当柴油机运转平稳后，按下加载阀(LV)，并在容器压力开始建立后释放。停机时，先缓慢关闭排气阀，降低负荷至空载运行几分钟后，将开启/停机按钮(S)按至“0”位即可。控制面板上还显示储气罐压力(PS)和累计运行时间(PI)。故障状态及其保护装置-要预防在开启时开启马达工作时间过长，并要预防在柴油机已正常工作时，去使用起动马达。(最长开启时间：20秒)。-和柴油机相关部分故障，诸如发电机输出电压太低、冷却液温度太高、机油压力太低、燃油位太低将会立即造成柴油机停机，而且指示灯H3、H5、H6、H7之一会发亮。-当压缩机机头出口处温度过高时，保护开关立即动