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冲压概念及其优点………………………………………………………………………………课题中国外现实状况………………………………………………………………………………………三、课题研究关键结果………………………………………………………………………………四、未来冲压模具制造技术发展趋势………………………………………………………………………………五、中国汽车冲压技术发展存在问题………………………………………………………………………………六、关键参考文件………………………………………………………………………………七、指导老师意见……………………………………………………………………………一、冲压概念及其优点(1)冲压概念冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力,使其产生分离或变形,从而取得一定形状、尺寸和性能零件加工方法。它是一个压力加工方法,是机械制造中优异加工方法之一。冲压模具是一个特殊,一次性一类精密工具,经过切割和塑形方法使金属成为一个理想形状或外形。大多数模具结构有多个基础组成部分,包含模板,防磨装置,模套,导向销,轴衬,垫块,垫板,螺钉,销钉,和螺栓。模具还需要冲孔模板,压力和冲压成型板,和可用来保护它们---转子,肩螺栓,衔铁,保持架;和气体,线圈,或聚氨酯弹簧工具。(2)冲压优点冷冲压和线切割相比较,含有生产效率高、加工成本低、材料利用率高、产品尺寸精度稳定、操作简单轻易实现机械化和自动化等一系列有点,尤其适合于大批量生产。冲压模具成形作为现代工业中一个十分关键加工方法,用以生产多种板料零件,含有很多独特优势,其成形件含有自重轻、刚度大、强度高、交换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点,是一个其它加工方法所不能相比和不可替换优异制造技术,在制造业中含有很强竞争力,被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活生产之中。在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学和控制、计算机技术等方面知识后,已经形成了冲压学科成形基础理论。以冲压产品为龙头,以模具为中心,结合现代优异技术应用,在产品巨大市场需求刺激和推进下,冲压成形技术在国民经济发展、实现现代化和提升人民生活水平方面发挥着越来越关键作用。现代冲压模具生产是一个大规模继续作业制造方法,因为高新技术参与和介入,冲压生产方法由早期手工操作逐步进化为集成制造。生产过程逐步实现机械化、自动化、而且正在向智能化、集成化方向发展。实现自动化冲压作业,表现安全、高效、节材等优点,已经是冲压模具生产发展方向。日常生活中大家使用很多用具是用冲压方法制造,比如不锈钢饭缸,它就是用一块圆形金属板料在压床上利用模具对圆形板料加压而冲出来。能够看出,冷冲压是一个在常温(冷态)下利用冲模在压床上对多种金属(或非金属)板料施加压力使其分离或变形而得到一定形状零件金属压力加工方法。近几十年来,冲压技术有了飞速发展,它不仅表现在很多新工艺和新技术在生产广泛应用上,如:旋压成形、软模具成形、高能率成形等,更关键是大家对冲压技术认识和掌握程度有了质飞跃。二、课题中国外现实状况多年来,中国冲压模具水平已经有很大提升。大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨模具。为中等轿车配套覆盖件模具中国也能生产了。精度达成1~2μm,寿命2亿次左右多工位级进模中国已经有多家企业能够生产。表面粗糙度达成Ra≦1.5μm精冲模,大尺寸(Φ≧300mm)精冲模及中厚板精冲模中国也已达成相当高水平。1.模具CAD/CAM技术情况中国模具CAD/CAM技术发展已经有20多年历史。由原华中工学院和武汉733厂于1984年共同完成精冲模CAD/CAM系统是中国第一个自行开发模具CAD/CAM系统二十一世纪开始CAD/CAM技术逐步普及,现在含有一定生产能力冲压模具企业基础全部有了CAD/CAM技术。其中部分骨干关键企业还含有各CAE能力。模具CAD/CAM技术能显著缩短模具设计和制造周期,降低生产成本,提升产品质量,已成为大家共识。在“八五”、“九五”期间,已经有一大批模具企业推广普及了计算机绘图技术,数控加工使用率也越来越高,并陆续引进了相当数量CAD/CAM系统。如美国EDSUG,美国ParametricTechnology企业Pro/Engineer,美国CV企业CADS5,英国DELCAM企业DOCT5,日本HZS企业CRADE及space-E,以色列企业Cimatron,还引进了AutoCAD、CATIA等软件及法国Marta-Daravision企业用于汽车及覆盖件模具Euclid-IS等专用软件。中国汽车覆盖件模具生产企业普遍采取了CAD/CAM技术。DL图设计和模具结构图设计均已实现二维CAD,多数企业已经向三维过渡,总图生产逐步替换零件图生产。且模具参数化设计也开始走向少数模具厂家技术开发