电镀车间废气的治理.docx

工程项目：建华兴化工(广州)有限公司有机废气治理工程广州市奥思贝斯环保技术有限公司6月9日电镀车间通风及废气治理工程（方案编号：G-HO-002）建设单位：设计单位：二○○四年一月五日工程项目：2004年1月工程项目：环球石材集团有限公司车间粉尘治理工程广州市奥思贝斯环保技术有限公司12月18日编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第页共NUMPAGES16页第PAGE\*MERGEFORMAT15页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT16页某某有限公司新增了锌合金双阴极电镀线，设备正在安装主，根据环保三同时原则，电镀车间的通风及废气治理需要规划设计，受其委托，本公司提供设计方案。设计依据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）新污染源二级标准。《广东省大气污染物排放标准》（DB4427－2001）《工业企业设计卫生标准》（TJ36－97）《恶臭污染物的排放标准》（GB14554－93）二、设计要求治理过的气体达到《广东省大气污染物排放标准》（主DB4427-2001)所规定的二级地区排放标准。车间内的通风流畅，基本没有异味。三、设计方案车间通风量计算电镀车间的酸碱性气体较多、温度较高。通风不畅，很容易产生异味。根据以往的经验，总的换气次数以15次/小时计算，效果比较好，基本可以满足通风要求。车间空间体积。如图所示，电镀车间的总长82米，一层宽20米，高5米。则一层的空间体积为：V1=L×W×H=82×20×5=8200(m3)电镀车间的二层总长82米，二层宽8米，高3.5米。则二层的空间体积为：V2=L×W×H=82×8×3.5=2296(m3)则电镀车间的总体积为：V总=V1+V2=10496(m3)车间的总通风量车间的换气次数为15次，甲方要求电镀车间保持正压运行，则鲜风量大于排风量。车间的总鲜风量车间的换气次数以15次/小时，则总的鲜风量为：Q鲜=nV=15×10496=157440m3/h车间的总排风量车间保持正压运行，排风量按鲜风量的85%计算，则车间内的总的排风量为：Q排总=Q鲜×85%=133824m3/h车间的局部设备排风量控制点1(氰化铜区)氰化铜9臂，共9个槽，每个槽平面尺寸约为1800×760mm。9个槽的平面尺寸为1800×6840mm，槽的周长为17.28m。镀槽上部废气收集采用的是上吸式排气罩。风量的计算公式如下：L＝K·P·H·Vxm3/s式中P—排风罩敞开面的周长，m；H—罩口至有害物源的距离，m；Vx—边缘控制点的控制风速，m/s；K—考虑沿高度分布不均匀的安全系数，通常取K＝1.4。排气罩的尺寸与氰化铜镀槽的尺寸相当，则周长为P=17.28m。排气罩尽量地靠近镀槽，整个排气罩做成下大上小，外形为一锥形。假定空隙高度H＝0.5m。对于有害的气体，Vx=0.3m/s。K取1.4L＝1.4×17.28×0.5×0.3＝2.9904m3/s=13063.68m3/h。控制点1(氰化铜)的排风量以13000m3/h计算。控制点2(硫酸铜区)控制点2(硫酸铜区域)是由25个镀槽组成的环形的镀槽，单个的控制难以安装集气罩，为了不影响工艺操作，有害气体不经过人的呼吸区。镀槽上部废气收集采用的是上吸式排气罩。风量的计算公式如下：L＝K·P·H·Vxm3/s式中P—排风罩敞开面的周长，m；H—罩口至有害物源的距离，m；Vx—边缘控制点的控制风速，m/s；K—考虑沿高度分布不均匀的安全系数，通常取K＝1.4。排气罩的尺寸与硫酸铜镀槽的尺寸相当，则周长为P=41.84m。排气罩尽量地靠近镀槽，假定空隙高度H＝0.5m。对于有害的气体，Vx=0.3m/s。K取1.4L＝1.4×41.84×0.5×0.3＝8.7864m3/s=31631.04m3/h。控制点2(硫酸铜)的排风量以31650m3/h计算。控制点3(镀铬区)镀铬6臂，共6个槽，每个槽平面尺寸约为1800×760mm。7个槽的平面尺寸为1800×4560mm，槽的周长为12.72m