己切眼抽放巷瓦斯抽采穿层钻孔及水力冲孔钻孔施工安全技术措施.doc

目录章节名称页码第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章第十一章工作面概况工程量概况施工组织及设备选型、操作规范钻机运送、安装、移动钻孔施工安全技术措施水力冲孔安全技术措施钻孔施工期间异常信息的处置封孔安全技术措施钻孔施工质量及文明生产防止职业健康危害安全技术措施灾害应急处置与避灾路线25101517324247535558第一章工作面概况一、工作面概况己15-17-1(2)101采面位于己二西翼辅助采区下部第五个区段，东邻辅助采区三条下山，西至采区边界F8断层，北接己15-17-1(2)081采面，南边尚未开采，相应地面位置张庄水库西侧，4710与4602钻孔之间。己15-17-1(2)101采面标高为：-722m～-750m，相应地面标高为：+112～+140m，己15-17-1(2)101采面设计走向长1421m，可采走向长1380m，采长260m，采面回采己15-17煤层，己15煤层与己16-17煤层合层，煤层厚度在5.50～7.0m之间，平均6.3m，采高5.4m，煤层倾角平均7°，可采储量275万吨。己15-17-1(2)101切抽巷设计长度253m，设计断面为4600×3400mm半圆拱断面，采用锚网、锚索联合支护，巷道坡度0~6°，巷道背采面侧有电缆、小线，向采面侧有风筒、供风管、供水管、排水管、抽放管路，巷道中间铺设有皮带。己15-17-1(2)101切抽巷背采面侧与其上方己15-17-1(2)101切眼向采面侧帮对帮平距1米内错布置，距己15-17煤层底板不低于7m。己15-17-1(2)101切抽巷目前上段已经施工完毕，下段掘进50米左右，上方己15-17-1(2)101切眼尚未掘进。己15-17-1(2)101切抽巷风机选型为2×45KW对旋风机，风量为720m3/min。（见己15-17-1(2)101切抽巷巷道布置示意图和巷道位置示意图）。巷道断面示意图巷道局部柱状图二、钻孔施工目的根据抚顺煤科院对首一突出煤层鉴定结果，该工作面己15-17煤层为突出煤层，为保证己15-17-1(2)101切眼掘进期间的施工安全，现由我打钻工区在己15-17-1(2)101切抽巷施工穿层钻孔及水力冲孔钻孔（含区域（预测）效果检查钻孔），预抽煤层瓦斯，为保证安全施工，特编制此安全技术措施。三、施工地点地质概况该工作面直接顶为泥灰岩，灰色，中厚层隐晶质结构，厚度为4.0~5.0m。直接底为泥灰岩，灰色，中厚层隐晶质结构，厚度为8.5~12.0m。岩层赋存情况：巷道所在层位重要在泥质灰岩、灰岩中，岩层厚度为12.5~17m，平均厚度15.8m，岩石坚固系数f=6~8。钻孔地质柱状图四、瓦斯地质情况描述己15-17-1(2)101采面的己15-17煤层为突出煤层，该采面为己二采区西翼第五个采面，埋深大，己15-17煤层瓦斯压力为0.7MPa，煤层瓦斯含量为10.05m3/t，己15-17煤的坚固性系数f值为0.11～0.5，为Ⅲ~Ⅳ类强烈破坏煤或粉碎煤，透气性系数λ为0.871m2/(MPa2·d)。第二章工程量概况一、钻孔设计依据根据《防治煤与瓦斯突出规定》及平宝公司提出的区域瓦斯治理总体规划和规定，依照己15-17-1(2)101工作面及切抽巷的现场实际情况，做出己15-17-1(2)101切抽巷瓦斯抽采穿层钻孔及水力冲孔钻孔设计。二、钻孔设计己15-17-1(2)101切眼抽放巷自距机抽巷10m开始施工穿层钻孔，共设计穿层钻孔50组，钻孔组间距4.8m，每组11个钻孔，钻孔角度误差不超过+1°，其中1#、3#、6#、9#、11#钻孔进行水力冲孔，单孔冲孔煤量不低于2吨，控制切眼两帮各15m范围（见图1-3及表1）。机抽巷与切抽巷交叉口拐角处共设计穿层钻孔13组，钻孔开孔组间距均为1.6m，其中拐1组钻孔与机抽巷穿层钻孔参数一致，拐13组与切抽巷穿层钻孔参数一致，并且机抽巷最后一组钻孔与拐1组间距不得大于4.8m（见图1及表2-12）。图1己15-17-1(2)101切抽巷及拐角处钻孔施工平面图图2己15-17-1(2)101切抽巷钻孔施工剖面图图3己15-17-1(2)101切抽巷钻孔施工断面图表1己15-17-1(2)101切抽巷钻孔施工参数表孔号水平角（°）垂直角（°）见煤点（m）孔深（m）备注103614.022.1水力冲孔204611.117.630609.615.1水力冲孔40768.713.550768.713.660609.615.1水力冲孔705010.616.8804012.519.7903215.424.3水力冲孔1002519.430.41101926.040.4水力冲孔表2拐2组穿层钻孔施工参数表孔号水平角（。）垂直角（。）见煤点（m）孔深（m）18828.214.02866