稳态PPR覆铝管材生产设备及工艺技术概述.doc

稳态PP-R覆铝管材生产设备及工艺技术概述摘要：本文通过对稳态PP-R覆铝管材生产设备及工艺流程的介绍阐明在满足关键工艺控制点要求的情况下进行工艺改进实现生产设备国产化。关键词：稳态PP-R覆铝管材；生产工艺；国产化设备；推广应用一、稳态PP-R覆铝管的发展及前景分析：1、国际稳态PP-R覆铝管状况一九九五年PP-R管在欧洲市场销售量为1.8万吨而到一九九九年PP-R管在欧洲销售量巳达6.2万吨每年销量以平均60%的速度递增。值得注意的是一九九四年德国市场上90%的PP-R管为全塑PP-R管而到一九九九年德国市场上65%的PP-R管均为稳态PP-R覆铝管（包铝管）它代表了国际市场PP-R管发展轨迹：PP-R管应用量增加极其迅猛最初由全塑PP-R管为主后转向以稳态PP-R覆铝管为主这种现象是否是国内PP-R管的发展趋势呢？稳态PP-R覆铝管在国际上的拓展迅猛的成因是什幺呢？据分析稳态PP-R覆铝管在国际上的拓展迅猛的成因可从两个方面阐述：（1）技术因素稳态PP-R覆铝管的技术特点突出表现在：①膨胀系数小刚性增强明装完全不变形；②不渗氧、卫生性；③抗紫外线能力强；④热熔连接密封性好；⑤耐压性能好。（2）成本因素：稳态PP-R覆铝管比全塑PP-R管成本高多少呢？制作成本上升15%一种可以接受的价格上升幅度。在欧洲稳态PP-R覆铝管的售价比全塑PP-R管高70%-100%这是由价格斜率所自然形成的价格比。技术优化获利增大保证了国际上稳态PP-R覆铝管流行的必然性。2、国内稳态PP-R覆铝管状况PP-R管作为新型化学建材有许多优点应用十分广泛但也存在缺点：①线形膨胀系数大容易热胀冷缩明装易变形影响美观；②抗紫外线能力差在阳光照射下易降解老化户外明装会降低使用寿命；③抗高温蠕变性较弱设计温度不高于80℃常年使用温度不高于70℃限制了PP-R管的应用范围。德国是PP-R管的发源地其技术研究处于世界领先水平目前有两种复合技术来解决PP-R管的这些缺点：①采用玻纤技术进行材料复合但技术不成熟管材抗冲击性能差弱于PP-R管实用性不大；②采用PP-R管和铝直接粘合构成五层塑铝复合管兼具金属管道和塑料管道的优点实用性强技术成熟。上海爱康与德国洁水公司、德国HSM公司进行了技术交流引进PP-R塑铝复合技术成为国内最早采用稳态复合技术生产塑铝稳态管的企业之一。上海爱康稳态PP-R覆铝管内管参照ISO15874标准生产通过高温复合技术将PP-R与合金铝有机结合组成稳态PP-R覆铝管其具有膨胀系数小明装不变形、不渗氧、抗紫外线辐射等特点。该产品通过专用工具剥去塑铝复合层后使管材管件实现同质热熔连接防渗漏性能可靠并且在高温状态下能保持良好的状态使用寿命完全可达50年以上在实际应用中显示出独有的优势。上海爱康公司通过对德国生产技术和生产工艺的消化改进研制成塑铝稳态管专用成型设备所生产出来的产品完全达到德国产品的质量水平产品已通过了国家建材测试中心的检测。二、上海爱康稳态PP-R覆铝管生产线的技术特点：1、采用高效单螺杆挤出机确保挤出高质、高效；篮式复合机头不受物料粘度变化的影响模头压力低在高挤出量下仍保持低熔体温度；采用多级真空定径及优化喷淋设计确保管材快速均匀冷却；低噪声强力吸屑切割系统；2、自动控制系统直接采用微电脑控制系统直观方便采用人机对话方便实现其工艺条件控制和调节。外覆挤出与牵引实现同步调速保证生产工艺的稳定与生产质量。整个系统充分融入了最新、最优的系统设计理念；3、PP-R塑铝包覆设备是本条生产线最有特色的部分它将机械滚压成型技术、气动控制技术和精确动态控温技术充分结合在一起包覆铝设备可开可停同一条生产线一线两用既可生产PP-R铝塑管也可生产全塑PP-R管最低的经济投入带来最大的市场产出；4、包覆铝设备实现了全过程自动化控制无级调温高精密的加热粘接机电系统保证了粘接强度成型系统出无需调节即可生产多规格管材操作十分简便。附：PP-R铝塑管生产线的生产设备配置：1.TFE1-60-30B单螺杆挤出机2台2.TFE1-30-25单螺杆挤出机2台（注：1台用于色标线挤出机1台用于涂胶）3.TFG共挤机头1台4.TFV63真空定径箱（不锈钢制作）1台5.SC63喷淋冷却箱（不锈钢制作）2台6.风筒式吹干设置1套7.铝盘放卷架（双工位）1台8.铝包覆成型机1台9.铝表面加热装置1套10.涂胶膜头1套11.外管模头1套12.涂胶抽空装置1台13.TFE1-63牵引装置1套14.TFE1-63切割装置1套15.翻转架1台16.切口磨光装置1套17.西门子PLC控制系统1套三、稳态PP-R覆铝管生产工艺：1、稳态PP-R覆铝管材挤出生产工艺流程图：内管挤出内管真空定型内管冷却喷淋内管表面烘干内管表面覆铝铝带加热成型铝管表面加热铝管表面涂胶外挤出包覆外敷层喷淋