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3目录摘要一、设计目的1二、设计方案及要求1三、电机选择23.1电动机类型的选择23.2选择电动机的容量23.3确定电动机的转速3四、装置运动动力参数计算44.1计算传动装置的总传动比并分配各级传动比44.2传动装置的运动和动力参数计算4五、传动带设计55.1确定计算功率P55.2选择v带的带型55.3确定带伦的基准直径dd并验算带速v65.4确定V带的中心距a和基准长度L65.5验算小带轮上的包角75.6计算带的根数z75.7计算单根V带的初拉力最小值(F)75.8计算压轴力8六、齿轮设计86.1选定齿轮类型,精度等级,材料及齿数86.2按齿面接触疲劳强度设计86.3按齿根弯曲疲劳强度设计116.4几何尺寸计算13七、轴的设计与校核147.1高速轴的设计计算147.2低速轴的设计计算19九.轴承强度的校核24十.键的选择和校核25十一润滑及密封类型选择26十二.减速器附件设计26十三.箱体的设置27设计总结30参考资料31摘要本次课程设计的讲述了带式运输机的传动装置——二级圆柱斜齿轮减速器的设计过程。首先进行了传动方案的评述,选择齿轮减速器作为传动装置,然后经行减速器的设计计算(包括选择电动机、设计皮带和带轮的型号、设计齿轮传动、轴的结构设计、选择并验算滚动轴承、选择并验算联轴器、校核平键链接、选择齿轮传动和轴承的润滑等部分内容)。运用AutoCAD软件进行齿轮减速器的二维平面设计,完成齿轮减速器的二维平面零件图和装配图的绘制。本次设计综合运用机械设计、机械制图、机制制作基础、几何精度、力学、机械原理等知识,进行结构设计,完成带式输送机传动装置中减速器装配图、零件图的设计及主要零件的工艺、工装设计。关键词:机械设计;二级减速器;传动装置;AutoCAD32一、设计目的机械设计课程是培养学生具有机械设计能力的技术基础课。课程设计则是机械设计课程的实践性教学环节,同时也是高等工科院校大多数专业学生第一次全面的设计能力训练,其目的是:(1)通过课程设计实践,树立正确的设计思想,增强创新意识,培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与实际知识去分析和解决机械设计问题的能力。(2)学习机械设计的一般方法,掌握机械设计的一般规律。(3)通过制定设计方案,合理选择传动机构和零件类型,正确计算零件工作能力,确定尺寸和掌握机械零件,以较全面的考虑制造工艺,使用和维护要求,之后进行结构设计,达到了解和掌握机械零件,机械传动装置或简单机械的设计过程和方法。(4)学习进行机械设计基础技能的训练,例如:计算,绘图,查阅设计资料和手册,运用标准和规范等。二、设计方案及要求据所给题目:设计一带式运输机上用的皮带斜—齿轮减速器。运输机连续工作,单向运转,有轻微振动、空载起动。技术与条件说明:(1)传动装置的使用寿命预定为10年,三班制工作,每天8小时;(2)工作情况:单向运转,有轻微振动,空载启动;(3)运动要求:输送带运动速度误差不超过(4)生产情况:减速器小批量生产。传动简图如图(1)所示。291—电动机2—普通V带3—减速箱4—联轴器5—滚筒6—传送带根据原始数据,选择其中的一组数据:(1)运输带的拉力(2)卷筒直径(3)带速三、电机选择3.1电动机类型的选择按工作要求和工作条件选用Y系列鼠笼三相异步电动机。其结构为全封闭式扇冷式结构,电压为380V。3.2选择电动机的容量工作时电动机的有效功率为:所给数据,有:从电动机到工作机输送带之间的总效率为式中,,,,分别为V带传动效率、滚动轴承效率、齿轮传动效率、联轴器效率、卷筒效率。据《机械设计手册》知,,,,则有:所以电动机所需的工作功率为:取3.3确定电动机的转速工作机卷筒的转速为根据《机械设计手册》,取V带传动的传动比,单级圆柱齿轮传动,总传动比合理范围,故电动机转速可选范围为:符合这一范围的同步转速有750r/min,1000r/min和1500r/min三种,由标准查出三种适用的电动机型号,因此有三种传动比方案,见表1-1表1-1传动比方案对照表方案电动机型号额定功率P/KW电动机转速/r*min-1电动机质量/KG传动装置的传动比同步满载总传动比V带传动减速器1Y132S-45.5150014406894.18331.392Y13M2-65.510009608562.792.822.423Y160M2-85.575072012547.09223.55综合考虑电动机和传动装置的尺寸结构和带传动及减速器的传动比表1-1中方案1比较适合,所以选定电动机型号为Y132S-4.四、装置运动动力参数计算4.1计算传动装置的总传动比并分配各级传动比(1)传动装置总传动比i=(2)分配到各级传动比因为i=已知带传动比的合理范围为。故取V带的传动比=3i4.2传动装置的运动和动力参数计算(1)各轴转速Ⅰ轴n