高质量铸态铁素体球铁及奥_贝球铁的稳定生产.pdf
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高质量铸态铁素体球铁及奥_贝球铁的稳定生产.pdf
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一种铸态铁素体球铁原料组合物.pdf
本发明公开了一种铸态铁素体球铁原料组合物,包括以下重量份的原料:碳3.2%-3.5%,硅2.5%-2.8%,锰0.2%-0.8%,磷0-0.1%,硫0-0.03%,余量为铁。本发明提供的铸态铁素体球铁原料组合物,各化学成分设计合理,同一配方可生产多个牌号铸态铁素体优质球墨铸铁,炉料管理简单,操作方便,降低了生产成本,所得铸态铁素体球铁延性好,韧性强。
一种铸态球铁件铁素体控制方法.pdf
本发明涉及球墨铸铁技术领域,尤其涉及一种铸态球铁件铁素体控制方法。本发明一种铸态球铁件铁素体控制方法,首先结合炉料的含锰量和生产环境的限制条件,确定铸态球铁件的铁素体含量要求,调节炉内铁水的锰含量至所需要的含量。然后在铸件型腔的外围再增设一个保温道。最后将铁水注入,铁水将分别充满铸件型腔和管腔。本发明的方法不需要热处理,因而节能环保,缩短了生产周期,降低了生产成本,适用于铸态铁素体球墨铸铁生产,尤其适用于铸态铁素体球铁薄壁小件的生产。?
一次性获得铸态铁素体球铁的制备方法.pdf
本发明公开了一种一次性获得铸态铁素体球铁的制备方法,包括以下步骤:一、将配好的物料加入电炉中,进行熔炼;二、铁水升温至1570℃-1600℃时,将球化剂加入铁水包的底部,上部覆盖孕育剂,并加压铁覆盖;三、将铁水冲入铁水包中,进行扒渣,然后将铁水浇注到砂型,自然冷却后即得铸态铁素体球铁。本发明提供的制备方法,同一配方可生产多个牌号铸态铁素体优质球墨铸铁,炉料管理简单,操作方便,降低成本,尤其采用特殊砂型保温技术,克省略一个热处理工序,大大降低了生产成本,进一步改善了工作环境,避免了因燃煤加热产生的二氧化碳对
铸态低温球铁的生产方法.pdf
本发明属于铸造工艺技术领域,具体的涉及一种铸态低温球铁的生产方法。采用原辅材料选择→造型、制芯→流涂→合箱→电炉熔炼→出炉孕育→喂丝球化孕育→倒包孕育→浇注随流孕育→开箱→清理→附铸试样加工与检验工序制备。本发明所述的铸态低温球铁的生产方法,基于大量的用于欧洲火车上的轴线箱体铸件的生产实践统计结果,可确保产品附铸试块金相取样球化率≥90%、石墨大小为5‑6级、基体中铁素体含量≥95%、无碳化物;确保附铸试块抗拉强度、延伸率、硬度冲击值取样检测结果全部符合标准规定;本发明确保配合合理的铸造工艺设计铸件经UT