一种换热器散热片.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102607315A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102607315A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210123716.1(22)申请日2012.04.25(71)申请人无锡迈鑫科技实业有限公司地址214092江苏省无锡市滨湖区马山霞光路1号(72)发明人钮娟娣陈福周(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人刘洪京(51)Int.Cl.F28F3/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种换热器散热片(57)摘要一种换热器散热片，所述散热片的顶部和根部为圆弧部。本发明中散热片的顶部或根部由平直结构变为圆弧部，在保证与隔板足够焊接面积的前提下，减小了散热片与隔板相接触部分的一次传热面积，同时也就相应增加了散热片的二次传热面积，二次传热面积的增加对增大散热片的换热量有明显的积极作用。CN1026735ACN102607315A权利要求书1/1页1.一种换热器散热片，其特征在于：所述散热片的顶部和根部为圆弧部。2.根据权利要求1所述的换热器散热片，其特征在于：所述散热片的圆弧部的弧度为α，且30°＜α＜180°。3.根据权利要求1或2所述的换热器散热片，其特征在于：所述散热片为铝材质。2CN102607315A说明书1/2页一种换热器散热片技术领域[0001]本发明属于换热器技术领域，特别涉及一种铝制板翅式换热器散热片。背景技术[0002]铝制板翅式换热器相邻散热片之间通过隔板焊接而成，与隔板相接触的散热片的顶部1和根部2均为平直结构（如图1所示），这种结构虽然使得散热片与隔板连接牢固，但是，减小了散热片的二次传热面积，二次传热面积的减小不利于散热片换热量的增加。发明内容[0003]为了解决现有的换热器散热片顶部和端部为平直结构而导致二次传热面积的减小带来的散热片换热量减少的问题。本发明的目的在于提供一种换热器散热片，能很好的解决这一问题。[0004]本发明的技术方案是这样实现的：一种换热器散热片，所述散热片的顶部和根部为圆弧部。[0005]优选地，所述散热片的圆弧部的弧度为α，且30°＜α＜180°。[0006]优选地，所述散热片为铝材质。[0007]本发明的有益效果：本发明中散热片的顶部或根部由平板结构变为圆弧部，在保证与隔板足够焊接面积的前提下，减小了散热片与隔板相接触部分的一次传热面积，同时也就相应增加了散热片的二次传热面积，二次传热面积的增加对增大散热片的换热量有明显的积极作用。附图说明[0008]图1为现有技术中散热片的结构示意图；图2为本发明中换热器散热片的一种实施例的结构示意图；图3为图2中换热器散热片的俯视结构简图；图中：1散热片顶部，2散热片根部，3圆弧部。具体实施方式[0009]下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明：一种换热器散热片，所述散热片顶部1和根部为圆弧部3。[0010]本发明中所述散热片的圆弧部3的弧度为α，且30°＜α＜180°，这个圆弧部3的弧度能够保证散热片的截面形状为“V”型。[0011]本发明中所述散热片为铝材质。[0012]实施例：如图2所示，一种换热器散热片，所述散热片的顶部和根部为圆弧部3，优选地，圆弧部3的弧度为α，且30°＜α＜180°。本发明中散热片的顶部和根部为圆弧部3，在保证与隔板足够焊接面积的前提下，减小了散热片与隔板接触部分的一次传热面3CN102607315A说明书2/2页积，在散热片面积相同的情况下，也就相应增加了散热片的二次传热面积，二次传热面积的增加对增大散热片的换热量有明显的积极作用。[0013]另外，如图1、3所示，换热器散热片均呈“W”形波折，而本发明中散热片的截面呈“V”形，即渐开或渐缩形，此结构对流体的扰动效果更好。本发明中的散热片表面结构有利于减小通风的污垢热阻。[0014]综上所述，本发明中散热片的顶部或根部由平直结构变为圆弧部，在保证与隔板足够焊接面积的前提下，减小了散热片与隔板相接触部分的一次传热面积，同时也就相应增加了散热片的二次传热面积，二次传热面积的增加对增大散热片的换热量有明显的积极作用。[0015]最后应说明的是：以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。4CN102607315A说明书附图1/2页图1图25CN102607315A说明书附图2/2页图36