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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102607317A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102607317A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210123719.5(22)申请日2012.04.25(71)申请人无锡迈鑫科技实业有限公司地址214092江苏省无锡市滨湖区马山霞光路1号(72)发明人张英陈福周(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人刘洪京(51)Int.Cl.F28F3/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种换热器散热片(57)摘要一种换热器散热片,所述换热器散热片为波纹型结构,在散热片表面设有突起和凹槽,所述突起和凹槽的侧面与所述散热片表面断开。本发明中在散热片表面设置凹凸结构,这样增大了二次传热面积,提高了传热的效率,另外,突起和凹槽的侧面与散热片表面断开,这样使得散热片表面传热的扰动增大,同样提高了传热效率。CN102673ACN102607317A权利要求书1/1页1.一种换热器散热片,其特征在于,所述换热器散热片为波纹型结构,在散热片表面设有突起和凹槽,所述突起和凹槽的侧面与所述散热片表面断开。2.根据权利要求1所述的换热器散热片,其特征在于,所述突起和凹槽间隔设置在散热片表面。3.根据权利要求1或2所述的换热器散热片,其特征在于,所述散热片的顶端和底端为直线型。4.根据权利要求1或2所述的换热器散热片,其特征在于,所述散热片顶端或底端为圆弧部。5.根据权利要求1或2所述的换热器散热片,其特征在于,所述突起为凸台形状。6.根据权利要求3所述的换热器散热片,其特征在于,所述突起为凸台形状。7.根据权利要求4所述的换热器散热片,其特征在于,所述突起为凸台形状。2CN102607317A说明书1/2页一种换热器散热片技术领域[0001]本发明属于换热器技术领域,特别涉及一种翅式换热器散热片。背景技术[0002]铝制板翅式换热器散热片由波纹型散热片组成,相邻散热片之间通过隔板焊接而成,散热片表面3为整体平面,通过散热片来散热,如图1所示。这种换热器散热片由整体平面散热,散热面较小,满足不了散热效果。而且这种散热片顶端1和底端2都为尖角结构,这也使得与隔板的焊接不牢固。发明内容[0003]针对现有的换热器散热片表面为平板结构,导致其传热效果较差的问题。本发明提供了一种换热器散热片,能很好的解决这一问题。[0004]本发明的技术方案是这样实现的:一种换热器散热片,所述换热器散热片为波纹型结构,在散热片表面设有突起和凹槽,所述突起和凹槽的侧面与所述散热片表面断开。[0005]优选地,所述突起和凹槽间隔设置在散热片表面。[0006]优选地,所述散热片的顶端和底端为直线型。[0007]优选地,所述散热片顶端和底端为圆弧部。[0008]优选地,所述突起为凸台形状。[0009]本发明的有益效果是:本发明中在散热片表面设置凹凸结构,这样增大了二次传热面积,提高了传热的效率,另外,突起和凹槽的侧面与散热片表面断开,这样使得散热片表面传热的扰动增大,同样提高了传热效率。附图说明[0010]图1为现有一种换热器散热片的结构示意图;图2为本发明换热器散热片一种实施例的结构示意图;图3为本发明中换热器散热片一种实施例的主视图;图中:1散热片顶端,2散热片底端,3散热片表面,4突起,5凹槽,6圆弧部,7突起侧面,8凹槽侧面。具体实施方式[0011]下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明:一种换热器散热片,所述换热器散热片为波纹型结构,在散热片表面3设有突起4和凹槽5,所述突起4和凹槽5的侧面与所述散热片表面3断开。[0012]本发明中所述突起4和凹槽5间隔设置在散热片表面3。[0013]本发明中所述散热片的顶端4和底端5为直线型。[0014]本发明中所述散热片顶端4和底端5为圆弧部6。3CN102607317A说明书2/2页[0015]本发明中所述突起4为凸台形状。[0016]实施例:如图2、3所示,一种换热器散热片,换热器散热片为波纹型结构(如图3所示),在散热片表面3设有突起4和凹槽5,增大了二次传热面积,提高了传热的效率,所述突起4的形状可以为方形、圆形等,优选地,突起4的形状为凸台形状;散热片表面3的突起4对应位置为散热片内侧的凹槽5,同样的,散热片表面3的凹槽5对应位置为散热片内侧的突起4,突起侧面7和凹槽侧面8与所述散热片表面3断开,这样使得散热片表面3传热的扰动增大,提高了传热效率,优选地,突起4和凹槽5间隔设置在散热片表面3。[0017]本发明中换热器散热片顶端1和底端为直线型,如图1、2所示,散热片是利用高速滚带机滚制而成,实现高速机械化生产,这样可以大大提高生产效率。散热