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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109108692A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201811192783.2(22)申请日2018.10.13(71)申请人山东豪迈机械科技股份有限公司地址261500山东省潍坊市高密市密水科技工业园豪迈路1号(72)发明人倪平孙术森蔡鹏任军(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人孟雪(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称大型缸体通用辅助加工装置(57)摘要本发明公开了大型缸体通用辅助加工装置,它属于夹具领域,包括底座,本发明底座径向设有若干卡槽,卡槽内设有沿卡槽滑动的卡块,上述卡块优选T型块,可充分结合现有底座,提高底座的互换性,本发明底座上设有若干径向位置可调的卡紧装置,卡紧装置通过卡块固定在底座上,通过径向调整卡紧装置以适应不同尺寸缸体,由于缸体结构复杂且尺寸较大,相邻的两两卡紧装置之间设有稳定装置,一方面提高卡紧的稳定性,另一方面可避免某个卡紧装置因受力不同引起位移误差对加工精度所造成的影响,由于卡紧装置需要径向调整,因此稳定装置的长度也随着卡紧装置向内和向外移动而进行调整,以保证多样化缸体加工的稳定性。CN109108692ACN109108692A权利要求书1/1页1.大型缸体通用辅助加工装置,包括底座,所述底座上设有若干卡紧装置,所述卡紧装置上设有卡紧头,所述卡紧头的径向位置可调,其特征在于:相邻的两两所述卡紧装置之间设有稳定装置,所述稳定装置的长度可调。2.根据权利要求1所述的大型缸体通用辅助加工装置,其特征在于:所述卡紧装置包括支腿,所述支腿朝向工件侧设有辅助卡紧装置,所述支腿朝向相邻两支腿侧设有所述稳定装置。3.根据权利要求2所述的大型缸体通用辅助加工装置,其特征在于:所述稳定装置和/或所述辅助卡紧装置可沿所述底座垂直方向调整。4.根据权利要求2所述的大型缸体通用辅助加工装置,其特征在于:所述支腿根部均设有根部卡紧装置。5.根据权利要求4所述的大型缸体通用辅助加工装置,其特征在于:若干所述根部卡紧装置与所述支腿分体设置在底座上,所述根部卡紧装置可沿底座径向位置调整。6.根据权利要求5所述的大型缸体通用辅助加工装置,其特征在于:所述根部卡紧装置包括卡座,所述卡座上设有调节驱动装置和卡爪,通过所述调节驱动装置驱动所述卡爪移动。7.根据权利要求2所述的大型缸体通用辅助加工装置,其特征在于:所述支腿上朝向工件侧设有辅助卡紧滑轨,所述辅助卡紧装置沿所述辅助卡紧滑轨移动。8.根据权利要求2所述的大型缸体通用辅助加工装置,其特征在于:所述辅助卡紧装置包括辅助卡紧支撑座,所述辅助卡紧支撑座上设有辅助卡紧驱动装置和支撑球头,所述辅助卡紧驱动装置驱动所述支撑球头移动,所述支撑球头端部设有防护装置。9.根据权利要求2所述的大型缸体通用辅助加工装置,其特征在于:所述支腿朝向相邻两支腿侧均设有稳定滑轨,所述稳定装置沿所述稳定滑轨移动。10.根据权利要求9所述的大型缸体通用辅助加工装置,其特征在于:所述稳定装置包括两个稳定滑座,两个所述稳定滑座一侧均设有稳定滑块分别与相邻两支腿上稳定滑轨滑动配合,所述稳定滑座另一侧均铰接有稳定杆,两所述稳定杆之间设有调节丝杠,通过所述调节丝杠可调节两稳定杆之间的距离。2CN109108692A说明书1/4页大型缸体通用辅助加工装置技术领域[0001]本发明涉及夹具领域,具体涉及一种大型缸体通用辅助加工装置。背景技术[0002]目前很多大型缸体产品,由于产品结构种类繁多,车加工放置高度较高,在对根部进行固定后,往往还需要使用辅助卡紧装置防止加工过程中缸体活动,变形。同时由于缸体高度不一致,需要设计不同高度的辅助支撑进行夹紧,造成成本浪费,同时造成辅助支撑种类多,需要较大地方进行放置,严重占用车间空间。[0003]而且目前的缸体产品由于整体结构复杂,辅助卡紧装置夹紧位置难以调整,辅助卡紧装置的基体定位很难,再者面对毛坯余量问题,每套缸体车加工前还需要在机床上进行演示、配焊,面对上述问题,导致目前形成大型缸体加工效率低下,成本浪费严重的问题。[0004]随着缸体产品结构的多样化,由于辅助卡紧装置的每个支撑点支撑位置不同,导致在加工过程中出现某个支撑位置受力过大,对辅助卡紧装置的稳定性也造成了影响,特别是大型缸体的加工,往往产生较大误差。[0005]有鉴于上述现有技术存在的问题,本发明结合相关领域多年的设计及使用经验,辅以过强的专业知识,设计制造了大型缸体通用辅助加工装置,来克服上述缺陷。发明内容[0006]对于现有技术中所存在的问题,本发明提供的大型缸体通用辅助加工装置,解决了大型缸体固定夹紧问题,保证了加工过程的稳定