一种增材制造用高强铝合金及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113025853A(43)申请公布日2021.06.25(21)申请号202110577539.3B33Y70/00(2020.01)(22)申请日2021.05.26C22C1/03(2006.01)(71)申请人中航迈特粉冶科技（北京）有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区凉水河二街5号院4号楼1层102室、103室、2层203室(72)发明人高正江马腾张飞杨环孟晓亭(74)专利代理机构北京知迪知识产权代理有限公司11628代理人王姿雅王胜利(51)Int.Cl.C22C21/00(2006.01)C22C21/08(2006.01)B22F9/08(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图6页(54)发明名称一种增材制造用高强铝合金及其制备方法(57)摘要本发明公开一种增材制造用高强铝合金及其制备方法，涉及增材制造技术领域，用于制备一种具有高强度、较高的焊接性能和较低的成本的增材制造用高强铝合金。该增材制造用高强铝的稀土元素和4.7份8.3合金包括0.8份~1.5份~份的添加元素，其余为铝。所述稀土元素包括铒元素和钪元素，所述添加元素包括硅元素、镁元素和锰元素。本发明提供的增材制造用高强铝合金的制备方法用于制备增材制造用高强铝合金。CN113025853ACN113025853A权利要求书1/1页1.一种增材制造用高强铝合金，其特征在于，以质量份数计，所述增材制造用高强铝合金包括0.8份~1.5份的稀土元素和4.7份~8.3份的添加元素，其余为铝；所述稀土元素包括铒元素和钪元素；所述添加元素包括硅元素、镁元素和锰元素。2.根据权利要求1所述的增材制造用高强铝合金，其特征在于，所述铒元素和所述钪元素的质量比为（0.2~0.6）：（0.1~0.4）。3.根据权利要求1所述的增材制造用高强铝合金，其特征在于，所述铒元素和所述钪元素的质量比为2：1。4.根据权利要求1所述的增材制造用高强铝合金，其特征在于，所述镁元素、所述锰元素和所述硅元素的质量比为（4~7）：（0.4~0.6）：（0.3~0.7）。5.根据权利要求1~4任一项所述的增材制造用高强铝合金，其特征在于，所述增材制造用高强铝合金还包括锆元素。6.根据权利要求5所述的增材制造用高强铝合金，其特征在于，所述钪元素和锆元素的质量比为（0.1~0.4）：（0.1~0.6）。7.一种增材制造用高强铝合金的制备方法，其特征在于，所述增材制造用高强铝合金的制备方法应用于权利要求1~6任一项所述的增材制造用高强铝合金；所述增材制造用高强铝合金的制备方法包括：在惰性气体保护气氛下，采用逐步增加电源功率的方式，对含有稀土元素的中间二元合金、含有添加元素的中间二元合金和铝基体材料进行熔炼，得到熔体；确定所述熔体的过热度符合预设过热度要求时，利用惰性气体对所述熔体进行雾化制粉，得到预制粉末；在惰性气体保护气氛下，对所述预制粉末进行筛分分级处理，得到所述增材制造用高强铝合金。8.根据权利要求7所述的增材制造用高强铝合金的制备方法，其特征在于，所述含有稀土元素的中间二元合金包括：铝钪和铝铒，所述含有添加元素的中间二元合金包括铝硅、铝镁和铝锰；和/或，在所述得到熔体后，所述增材制造用高强铝合金的制备方法还包括：对所述熔体进行保温处理，所述保温时间为5min~15min。9.根据权利要求8所述的增材制造用高强铝合金的制备方法，其特征在于，所述增材制造用高强铝合金还包括锆元素；所述在惰性气体保护气氛下，采用逐步增加电源功率的方式，对含有稀土元素的中间二元合金、含有添加元素的中间二元合金和铝基体材料进行熔炼，得到熔体包括：在惰性气体保护气氛下，采用逐步增加电源功率的方式，对含有稀土元素的中间二元合金、含有添加元素的中间二元合金、铝锆中间二元合金和铝基体材料进行熔炼，得到熔体。10.根据权利要求7~9任一项所述的增材制造用高强铝合金的制备方法，其特征在于，所述熔炼的温度为700℃~850℃，所述熔炼的时间为10min~30min，所述熔炼的加热频率为1kHz~5kHz，所述熔炼的升温速率为15kW/10min~30kW/10min；所述预设过热度要求的过热度为250℃以下；所述雾化制粉的雾化压力为0.8Mpa~4.0Mpa；所述惰性气体保护气氛的压力为0.05Mpa~0.95Mpa。2CN113025853A说明书1/7页一种增材制造用高强铝合金及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及增材制造技术领域，尤其涉及一种增材制造用高强铝合金及其制备方法。背景技术[0002]增材制造作为一种绿色智能制造方法，通过逐层堆积的方式成型立体构件，在航空航天领域具有广泛应用，尤其针对于传统工艺无法直接成形的大尺寸复杂构