迷宫式调节阀减压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102128308A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102128308A(43)申请公布日2011.07.20(21)申请号201010609701.7(22)申请日2010.12.15(71)申请人苏州德兰能源科技有限公司地址215000江苏省苏州市相城区相城经济开发区漕湖产业园(72)发明人沈杰宗新(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人王莹(51)Int.Cl.F16K47/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称迷宫式调节阀减压装置(57)摘要本发明涉及高压差的流体控制技术领域，特别涉及一种迷宫式调节阀减压装置；该迷宫式调节阀减压装置包括阀座、阀芯和套筒，阀芯位于阀座内部，阀芯本体环面轴向具有若干个凹槽，凹槽具有至少一个弯曲部。本发明提供的迷宫式调节阀减压装置，采用阀芯本体表面上开有环面轴向凹槽进行节流，可以精确地调节流量，并且起到抗冲刷、抗汽浊和降低噪音的作用。加工方便，容易达到设计要求，节约成本。CN10283ACCNN110212830802128314A权利要求书1/1页1.一种迷宫式调节阀减压装置，包括阀座(1)、阀芯(2)和套筒(3)，所述阀芯(2)位于所述阀座(1)内部，其特征在于，所述阀芯(2)本体环面轴向具有若干个凹槽(4)，所述凹槽(4)具有至少一个弯曲部。2.如权利要求1所述的迷宫式调节阀减压装置，其特征在于，所述套筒(3)套在所述阀芯(2)的外围，所述套筒(3)上具有窗口(31)。3.如权利要求1所述的迷宫式调节阀减压装置，其特征在于，所述凹槽(4)具有入口和出口，所述若干个凹槽(4)的出口均朝向窗口(31)。4.如权利要求3所述的迷宫式调节阀减压装置，其特征在于，所述若干个凹槽间的间距相同，朝向同一方向的若干个凹槽的长度递增。5.如权利要求3所述的迷宫式调节阀减压装置，其特征在于，所述窗口(31)和所述凹槽(4)出口经阀芯(2)运动后相通。6.如权利要求5所述的迷宫式调节阀减压装置，其特征在于，当调节阀未工作时，所述凹槽(4)出口被所述阀座(1)挡住；当调节阀工作，所述阀芯(2)向上运动离开阀座(1)时，所述离开所述阀座(1)的凹槽(4)出口与所述窗口(31)相通。7.如权利要求1所述的迷宫式调节阀减压装置，其特征在于，所述凹槽(4)的弯曲部为圆角弯曲。8.如权利要求1所述的迷宫式调节阀减压装置，其特征在于，所述窗口(31)的高度等于或大于所述凹槽(4)的长度；9.如权利要求1所述的迷宫式调节阀减压装置，其特征在于，所述凹槽(4)的数量与阀座(1)直径的关系为：A＝D2*3.14*0.25/9；其中：A为凹槽(4)的数量，D为阀座(1)直径。10.如权利要求1所述的迷宫式调节阀减压装置，其特征在于，所述凹槽(4)的一个弯曲部代表一级减压，所述凹槽(4)的减压级数与阀门前后压差的关系为：C＝ΔP/3；其中，C为凹槽(4)的减压级数，ΔP为阀门前后压差。2CCNN110212830802128314A说明书1/3页迷宫式调节阀减压装置技术领域[0001]本发明涉及高压差的流体控制技术领域，特别涉及一种迷宫式调节阀减压装置。背景技术[0002]参考图1，为现有技术1采用多级套筒减压装置结构示意图，该减压装置包括套筒1，在套筒1上具有多个孔。在大压差条件下，高压流体流经阀座之后通过套筒上的多级孔来进行多级减压，从而使流体在尚未膨胀增速之前，首先通过阀座，由于此时流速较低，对密封面的冲刷较小，从而保证了阀门的使用寿命。但现有技术1存在的缺点是：采用在套筒1上打孔分流，机床加工效率较低，实际操作过程中存在一定困难。另外，每个套筒1的壁厚在打孔后需要额外的厚度来增加套筒1的强度。如果遇到的阀门压差非常大、需要多级数降压的情况时，阀门内腔则会变得很大，同时也增大了阀门的外形重量，使得阀门变得过于笨重。[0003]参考图2，为现有技术2采用再循环阀迷宫盘片层叠式结构减压装置，该阀门为迷宫盘片层叠式结构，具有特殊、复杂结构的盘片。利用多个盘片上具有多级径向90度折弯流道，提高了节流件的阻力系数，降低流速，起到了一定的节流作用。但现有技术2存在的缺点是：由于该盘片设计的多级径向流道为90度折弯，在直角拐弯处容易被脏污堵住，从而影响阀门的流通能力。另外复杂的流道工序也给加工带来了很大的困难，具有加工效率低，成本高的缺点。发明内容[0004](一)要解决的技术问题[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种迷宫式调节阀减压装置，来克服现有技术中，减压装置加工复杂，减压效率低，生产成本昂贵等缺点。[0006](二)技术方案[0007]为了解决上述问题，本发明提供一种迷宫式调节阀减压装置包括阀座1、阀芯2和套筒3，所