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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111038040A(43)申请公布日2020.04.21(21)申请号201911379542.3(22)申请日2019.12.27(71)申请人福建思嘉环保材料科技有限公司地址350024福建省福州市晋安区宦溪工业区思嘉工业园(宦溪街288号)(72)发明人林生雄何超金廖八生吴星星(74)专利代理机构福州市博深专利事务所(普通合伙)35214代理人颜丽蓉(51)Int.Cl.B32B27/02(2006.01)B32B27/06(2006.01)B32B27/12(2006.01)B32B27/30(2006.01)B32B33/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种迷彩加强型空间布及其制备方法(57)摘要本发明涉及纺织材料技术领域,具体涉及一种迷彩加强型空间布及其制备方法,所述迷彩加强型空间布包括从上到下依次粘合的PVC迷彩夹网布、空间布和PVC夹网布;所述PVC迷彩夹网布层包括从上到下依次贴合的印刷的透明PVC膜、第一夹网布层和透明PVC膜;所述印刷的透明PVC膜为:下表面印刷有图案的透明PVC膜,所述图案在印刷的透明PVC膜上的分布面积为印刷的透明PVC膜面积的10-30%;所述第一夹网布层为使用有色糊剂对聚酯纤维网布进行浸渍涂布后制得。本发明的有益效果在于:通过在空间布表面增设PVC迷彩夹网布,使空间布的图案不易磨损,强度更高。CN111038040ACN111038040A权利要求书1/1页1.一种迷彩加强型空间布,其特征在于,所述迷彩加强型空间布包括从上到下依次粘合的PVC迷彩夹网布、空间布和PVC夹网布;所述PVC迷彩夹网布层包括从上到下依次贴合的印刷的透明PVC膜、第一夹网布层和透明PVC膜;所述印刷的透明PVC膜为:下表面印刷有图案的透明PVC膜,所述图案在印刷的透明PVC膜上的分布面积为印刷的透明PVC膜面积的10-30%;所述第一夹网布层为使用有色糊剂对聚酯纤维网布进行浸渍涂布后制得;所述PVC夹网布包括从上到下依次贴合的透明PVC膜、第二夹网布层和透明PVC膜;所述第二夹网布层为使用本色糊剂对聚酯纤维网布进行浸渍涂布后制得。2.根据权利要求1所述的迷彩加强型空间布,其特征在于,所述有色糊剂由如下重量份原料组成:PVC糊树脂100份;DINP60-100份;羧基丁腈橡胶3-5份;氯化聚乙烯3-5份;钡锌稳定剂2-4份;聚异氰脲酸酯3-5份和颜料:2-5份。3.根据权利要求1所述的迷彩加强型空间布,其特征在于,其特征在于,所述本色糊剂由如下重量份原料组成:PVC糊树脂100份;DINP60-100份;钡锌稳定剂2-4份;聚异氰脲酸酯3-5份。4.根据权利要求1所述的迷彩加强型空间布,其特征在于,所述透明PVC膜由以下重量份的原料制备而成:聚氯乙烯PVC100份;DINP55-65份;钡锌稳定剂1-3份;己二酸二辛酯5-10份;大豆油2-5份。5.一种权利要求1-4任一项所述的迷彩加强型空间布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:PVC迷彩夹网布的制备;PVC夹网布的制备;步骤2:将PVC迷彩夹网布、空间布和PVC夹网布通过粘合剂粘合在一起,得到所述的迷彩加强型空间布。6.根据权利要求5所述的迷彩加强型空间布的制备方法,其特征在于,所述粘合剂由以下重量份的原料制备而成:E-PVC90-110份;邻苯二甲酸二辛酯60-80份;稳定剂3-5份;所述粘合剂的涂覆量均为160-200g/m2。7.根据权利要求5所述的迷彩加强型空间布的制备方法,其特征在于,所述PVC迷彩夹网布的制备包括如下步骤:步骤(1):使用有色糊剂对聚酯纤维网布进行浸渍涂布处理,将上糊的聚酯纤维网布送入烘箱加热塑化,得到表面及底面设有有色糊剂的第一夹网布层;步骤(2):将步骤(1)所得夹网布层与经过印刷的透明PVC膜由薄膜发送架发送至贴合机中,充分预热后,按印刷的透明PVC膜、夹网布层、透明PVC膜的顺序将三层贴合在一起,得到PVC迷彩夹网布。2CN111038040A说明书1/4页一种迷彩加强型空间布及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及纺织材料技术领域,具体涉及一种迷彩加强型空间布及其制备方法。背景技术[0002]目前,空间布复合材料已广泛应用在各个领域,例如应用在泳池壁或底部作为防水膜,作为皮划艇的制作材料,或作为各种气垫产品的气垫膜等等。[0003]为了提高空间布的耐磨及强度,使其可承受更大的外力及增加产品的使用寿命。通常会在拉丝布的两面贴合面膜层,由于空间布多用于气垫产品使用,为了防止面膜层漏气,对空间布的面膜层要求更高的强度;为了提高拉丝布表面的观赏性,常会在面膜层表面丝网印或喷绘有图案,而直接喷绘或丝印于面膜层表