一种迷彩空间布材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113510977A(43)申请公布日2021.10.19(21)申请号202110809612.5B32B38/00(2006.01)(22)申请日2021.07.16B32B37/12(2006.01)B32B37/06(2006.01)(71)申请人福建思嘉环保材料科技有限公司地址350024福建省福州市晋安区宦溪工业区思嘉工业园(宦溪街288号)(72)发明人林生雄何超金姚兴南余春发(74)专利代理机构福州市博深专利事务所(普通合伙)35214代理人颜丽蓉(51)Int.Cl.B32B5/02(2006.01)B32B27/30(2006.01)B32B27/12(2006.01)B32B7/12(2006.01)B32B33/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种迷彩空间布材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种迷彩空间布材料的制备方法，属于空间布材料技术领域，该制备方法包括以下步骤：将空间布烫平后底侧上糊、烘干，得到上糊空间布；迷彩印刷膜未印刷图案的一侧上糊，得到上糊迷彩印刷膜；PVC底膜预热然后与上糊空间布的底层贴合；将上糊迷彩印刷膜与上糊空间布的面侧贴合；PVC透明膜贴合于上糊迷彩印刷膜印刷图案的一侧。本发明提供迷彩空间布材料的制备方法，迷彩印刷膜直接上糊冷拉与空间网布复合不经加热处理保持了迷彩图案的完整性，克服了成品图案变形的问题；制备过程中迷彩印刷膜和空间布单侧上糊，保证了所得迷彩空间布材料图案变形率低，且较为柔软不易产生折痕，适用于制备弧度较大的充气产品。CN113510977ACN113510977A权利要求书1/1页1.迷彩空间布材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将空间布烫平去除表面水分，空间布的底侧上糊、烘干，得到上糊空间布；迷彩印刷膜未印刷图案的一侧上糊，得到上糊迷彩印刷膜；步骤2、将PVC底膜预热然后与上糊空间布的底层贴合；将上糊迷彩印刷膜与上糊空间布的面侧贴合；步骤3、将PVC透明膜贴合于上糊迷彩印刷膜印刷图案的一侧。2.根据权利要求1所述的迷彩空间布材料的制备方法，其特征在于，所述迷彩印刷膜的上糊量为50‑60gsm，所述空间布的上糊量为65‑80gsm。3.根据权利要求1所述的迷彩空间布材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中PVC底膜预热的温度为150‑170℃。4.根据权利要求1所述的迷彩空间布材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中PVC底膜、迷彩印刷膜和上糊空间布贴合的温度为170‑190℃。5.根据权利要求1所述的迷彩空间布材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2和步骤3中贴合的方法为采用加热辊贴合。6.一种根据权利要求1‑5任意一项所述的迷彩空间布材料的制备方法制备得到的迷彩空间布材料。2CN113510977A说明书1/6页一种迷彩空间布材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于空间布材料技术领域，具体涉及一种迷彩空间布材料及其制备方法。背景技术[0002]空间布是一种具有立体拉丝结构的新型材料。空间布为两层布面及中间拉丝组成的一体式结构。空间布能够提供良好的气密性，常用于制备浮板、冲浪板、体操垫等产品。根据产品对耐磨性、耐候性、外观等要求，常在空间布两侧覆膜制成复合材料。现有加工方法可将透明或纯色的膜与空间布复合，但当待复合的膜具备图案时，如迷彩图案，则会出现所得成品图案拉伸变形、部分颜色改变甚至部分图案脱落的问题。严重影响了所得空间布复合材料的外观，导致所得空间布复合材料成品无法使用的问题，极大地限制了空间布新产品种类和应用。[0003]使用空间布材料制备充气泳池、SPA水池等弧度较大的产品时，除了需要空间布材料具有较高的剥离强度外，还需要空间布材料具有较好的柔软度，并易于后期加工成型且不易产生折痕。但传统的加工空间布材料的方法制备得到的空间布材料较为僵硬，柔软度不足、易出现折痕，不适用于制备上述弧度较大的产品。[0004]因此，如何得到一种迷彩图案不会变形、脱落，且具有较好柔软度，不易产生折痕的空间布材料为目前亟待解决的技术问题。发明内容[0005]为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是：提供一种迷彩空间布材料及其制备方法。[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：迷彩空间布材料的制备方法，包括以下步骤：[0007]步骤1、将空间布烫平去除表面水分，空间布的底侧上糊、烘干，得到上糊空间布；迷彩印刷膜未印刷图案的一侧上糊，得到上糊迷彩印刷膜；[0008]步骤2、将上糊迷彩印刷膜与上糊空间布的面侧贴合；将PVC底膜预热然后与上糊空间布的底层贴合；[0009]步骤3、将PVC透明膜贴合于上糊迷彩印刷膜印刷图案的一侧。[