立体LOGO制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109605970A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201811394550.0(22)申请日2018.11.22(71)申请人宁波微迅新材料科技有限公司地址315000浙江省宁波市江北区姜湖路219号3幢3楼(72)发明人郑跃勇刘斌(74)专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228代理人李迎春(51)Int.Cl.B41M3/06(2006.01)B41M7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称立体LOGO制备方法(57)摘要一种立体LOGO制备方法，步骤包括：首先制作立体LOGO光学纹理的模具；然后将制备的立体LOGO光学纹理的模具覆盖到PET材料上，且二者之间涂刷一层UV胶，进行UV压印，从而将立体LOGO光学纹理的模具上的立体LOGO光学纹理图案复制到PET材料：然后在具有立体LOGO光学纹理图案的PET材料有图案的一面上、满版覆盖上镜面银，然后在PET材料覆盖上镜面银的一面上满版覆盖黑色油墨，在PET材料覆盖上黑色油墨的一面上覆盖双面胶进行激光烧制外形，获得具有立体LOGO光学纹理的产品。更加环保，没有废水、电镀工序，环境友好，且制作工艺简单，不易剥落、不会磨损，能始终保持logo的清晰度，且具有明显的立体效果，不同的观察角度获得的logo渲染效果多样。CN109605970ACN109605970A权利要求书1/1页1.一种立体LOGO制备方法，其特征在于：具体操作步骤包括：(1)首先制作立体LOGO光学纹理的模具；(2)然后将制备的立体LOGO光学纹理的模具覆盖到PET材料上，且二者之间涂刷一层UV胶，进行UV压印，从而将立体LOGO光学纹理的模具上的立体LOGO光学纹理图案复制到PET材料：(3)然后在具有立体LOGO光学纹理图案的PET材料有图案的一面上、满版覆盖上镜面银；(4)然后在PET材料覆盖上镜面银的一面上满版覆盖黑色油墨；(5)然后在PET材料覆盖上黑色油墨的一面上覆盖双面胶；(6)然后将经过步骤(5)处理后的PET材料进行激光烧制外形；获得具有立体LOGO光学纹理的产品。2.根据权利要求1所述的立体LOGO制备方法，其特征在于：步骤还包括(7)排废步骤：即将多余的边角废料去除。3.根据权利要求2所述的立体LOGO制备方法，其特征在于：所述的制作立体LOGO光学纹理的模具，具体的可以为：(1.1)提供一光学高分子PC复合板材；(1.2)在所述光学高分子PC复合板材上涂抹第一密着层，通过自然流平方式使第一密着层平铺至整个光学高分子PC复合板材上；(1.3)待所述第一密着层晾干后，在其上涂抹中性UV光刻胶，通过旋转甩平方式将中性UV光刻胶平铺在第一密着层上；(1.4)然后将涂抹中性UV光刻胶后的PC复合板材烘烤固化；(1.5)电脑上设计好logo的纹理和高亮度，并导入至光刻直写掩膜机，然后根据导入的logo参数通过光刻直写掩膜机对中性UV光刻胶进行光刻，再通过显影、坚膜获得具有立体logo的PC复合板，然后再将具有立体logo的PC复合板上的立体logo翻制到PET板材上制成立体LOGO光学纹理的模具。4.根据权利要求3所述的立体LOGO制备方法，其特征在于：步骤(1.4)所述的烘烤固化为：将涂抹处理后的所述光学高分子PC复合板材置于100-110℃中烘烤10-25min，进行烘烤固化。5.根据权利要求3所述的立体LOGO制备方法，其特征在于：所述UV光刻胶由中性UV油、光刻胶和助剂按照重量比为4:5:1的比例混合而成。6.根据权利要求3所述的立体LOGO制备方法，其特征在于：所述的显影采用的显影液包括氢氧化钠、助剂和活性水。7.根据权利要求3所述的立体LOGO制备方法，其特征在于：所述的坚膜采用烘烤坚膜方式，烘烤温度为100-110℃，烘烤时间为15-30min。8.根据权利要求3所述的立体LOGO制备方法，其特征在于：步骤(1.5)具体的翻制过程为：提供一UV母模，所述母模为三层结构，包括上层中性UV光刻胶、下层PET板和将其两者粘接在一起的中间第二密着层；将具有立体logo的PC复合板放置于所述UV母模上，通过EVA紫外直射在具有立体logo的PC复合板上对UV母模上的中性UV光刻胶进行光刻，形成阴影区；取出UV母模，对UV母模进行显影、脱水，坚膜，获得立体LOGO光学纹理的模具。2CN109605970A说明书1/4页立体LOGO制备方法技术领域[0001]本发明涉及光刻技术产品制备技术领域，具体是一种产品的立体LOGO制备方法。背景技术[0002]随着科技的发展和人们欣赏水平的提高，电子产业不断的发展壮大。产品logo对于产品推广和用户认可度方