【精品课件】铸造合金熔炼工艺及组织.ppt
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【精品课件】铸造合金熔炼工艺及组织.ppt
铸造合金熔炼工艺及组织性能检验实验指导教师:艾秀兰一、实验概述影响铸件性能最直接的因素是其金相组织和显微结构而影响组织结构最重要的因素是合金的成分和凝固条件。本实验以铝合金为例观察其熔炼工艺并对其熔炼后得到的组织进行观察检测合金的铸造性能、金相组织和力学性能。通过本次实验可以学习实际生产中的主要工艺过程增进对铸造生产各工序特点及相互间联系的理解。二、实验要求初步掌握铝合金的熔炼工艺过程观察精炼前、后浇铸试样的
镁铝合金熔炼铸造工艺.pdf
本发明公开了一种镁铝合金熔炼铸造工艺,(1)合金配料与备料按合金的化学成分和熔化炉的容量进行配料计算(2)合金装炉前要将熔炼炉炉膛温度调整到850℃-900℃;(3)熔铝在熔炼炉内进行;(4)熔硅是在保温炉内进行;(5)合金变质镁铝合金采用AL-Sr5%中间合金变质;(6)加镁的时机是在熔体精炼之后,在取样前加镁;(7)取样分析镁铝合金的取样温度为700℃;(8)化学成分调整按镁铝合金化学成分标准进行;(9)合金化学成分控制镁铝合金是可热赴理强化的铸造铝合金,合金主要强化相为Mg2Si;(10)打开放液口
铝合金轮毂重力熔炼铸造工艺.pdf
本发明公开了铝合金轮毂重力熔炼铸造工艺,至少包括如下步骤:A.熔化:加焦碳燃料,开鼓风机,融化速度越快越好,当铝液温度达到730℃~750℃时,用渣勺搅拌2‑3分钟;B.精练除气:b1,变质,撒上打渣剂,进行打渣,然后将除气机吊入保温炉内,调节好氮气的压力大小为0.2~0.3MPa,待铝液达到一定高度,温度达到715℃±15℃时启动开关,进行氮气精练除气,除气时间为20分钟;该过程需保证石墨棒插入保温炉内的深度为距坩埚底180‑220mm;b2,测温后取炉渣,在除气时间到20‑30分钟后,向坩埚内加入一支
熔炼工艺对铸造铝青铜合金的微观组织与硬度的影响的开题报告.docx
熔炼工艺对铸造铝青铜合金的微观组织与硬度的影响的开题报告一、选题背景和意义铸造铝青铜合金具有良好的耐腐蚀性、抗磨性及强度、韧性等方面的优异性能,尤其适用于海洋工程、船舶制造和轨道交通等领域。然而,铸造铝青铜的微观组织及其力学性能会受到熔炼工艺的影响,因此研究熔炼工艺对铸造铝青铜合金的微观组织与硬度的影响,对于提高铸造制品的品质和性能,具有重要的意义。二、研究现状及问题目前,国内外对铸造铝青铜合金的研究主要集中在配方设计、熔化温度和附加元素等方面的研究,对不同熔炼工艺对铸造品质的影响的研究较少,其微观组织和
铸造合金及其熔炼(铸铁).pptx
第三章铸造合金及其熔炼培训要点:第一节铸铁及其熔炼1.灰铸铁灰铸铁的力学性能是由金属基体组织及石墨形态决定的。分为以下三种:图3-1灰铸铁的组织(2)化学成分对灰铸铁组织和性能的影响铸铁中的元素按其对石墨化影响的不同可分为促进石墨化和阻碍石墨化两大类。1)碳和硅碳和硅都是强烈促进石墨化的元素通过调整碳和硅的含量可以控制灰铸铁的组织和性能。灰铸铁碳的质量分数大多在2.6%~3.6%硅的质量分数在1.2%~3.0%。2)锰和硫锰和硫都是阻碍石墨化的元素但两者