SBR工艺处理氨氮废水调试方案.pdf

SBR工艺处理合成氨废水调试方案一、SBR工艺简介该工艺是通过程序化控制充水、反应、沉淀、排水排泥和闲置5个阶段实现对废水的生化处理。SBR反应器可分为限制曝气、非限制曝气和半限制曝气3种。限制曝气是污水进入曝气池只作混和而不作曝气；非限制曝气是边进水边曝气；半限制曝气是污水进入的中期开始曝气在反应阶段可以始终曝气为了生物脱氮除磷也可以曝气后搅拌或者曝气、搅拌交替进行；其剩余污泥可以在闲置阶段排放也可在进水阶段或沉降阶段排放。二、调试前的准备工作1、仪器设备：1600倍显微镜1台；DO、PH、温度快速测定仪1台；采样器1个；100ml量筒2个1000ml量筒1个；玻璃棒2支；500ml烧杯2个；试管刷1个；移液管10ml、2ml各1个；吸球1个；PH广泛试纸2包；定时钟：1个；弹簧秤1个（如现场监测CODMn需另加：250ml锥形瓶3个；1000ml棕色容量瓶3个；沸水浴装置1套；50ml酸式滴定管2个；1＋3硫酸200ml；0.01mol/LKMnO4标液1000ml；0.01mol/LNa2C2O4标液1000ml；）（如有物化处理单元仅需增加相应混、絮凝剂即可。）2、人员配备：2人。1人晚上操作1人化验兼白天操作。3、处理单元试压、试漏；管道系统通水、通气。4、测定原水水质（CODCr、BOD5、N、P、PH、SS、水温）水量制定调试方案。三、培养、驯化调试方案的制定SBR反应器运行方式应根据废水的性质确定易降解的有机废水宜采用限制曝气进水方式难降解的有机废水宜采用非限制进水方式。其周期各工序的时间控制与最终处理指标要求有关。如：若处理中仅考虑CODCr和BOD5的处理效果曝气时间可适当减少以达到节能的目的；若考虑N、P的去除曝气时间至少需4小时；本工艺处理的合成氨废水运行方式采用短时间的搅拌加上长时间的曝气交替运行。不同的污水处理工程其调试方案及操作步骤各不相同。本工艺主要处理合成氨装置等生产、清洁废水和全厂生活污水等特制定适合本工艺的调试方案。1、接种：根据反应器有效容积及污泥浓度（一般3—4g/l）计算所需接种污泥总量。SBR池有效池容为：500m3。2、培养、驯化：3a、配料：在调节池（有效池容为：500m）中进行。因原污水中含磷、NH3-N、CODCr较低根据该污水水质情况其营养可能不够需加入一定量的营养源（甲醇、磷铵）（刚开始时一般要求调节池其CODCr=600—800mg/lPH=6—9温度：15--35℃）启动搅拌机使调节池曝气搅拌均匀。b、进料运行：料配好搅拌半小时后即可直接往SBR反应器中进料每个SBR池进料400m3进料1小时后开始连续曝气约3—4天（注意观察污泥性状以接种污泥恢复活性为准）。c、排水：当污泥恢复活性停止曝气静沉2小时。放出上清液约300m3。d、重复上述a、b、c步骤。换料间隙为1天1次。e、当污泥活性明显增强沉降性能良好污泥中含有大量的菌胶团和纤毛类原生动物如种虫、等枝虫、盖纤虫等SV＝10---30％时表明污泥已经成熟培养期基本结束。f、注意事项：在曝气过程中每天至少测2次溶解氧、PH、污泥沉降比；记录测量数据。一般正常指标为：DO=2—4mg/lPH=6---9SV=15---30%。g、此强制驯化阶段大约需时5—7天。3、调试运行：当污泥恢复活性、培养完成以后即可进入驯化试运行阶段。此阶段不但要培养出适当的菌种还要确定活性污泥系统的最佳运行条件。第一阶段：A、配料：由于现在处理的污水