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.高速线材的控轧控冷摘要:控制轧制与控制冷却相结合能将热轧钢材的两种强化效果相加进一步提高钢材的强韧性和获得合理的综合性能。随着控制轧制与控制冷却机理研究的不断深入除了在中厚板、热连轧带钢生产中采用控制轧制与控制冷却工艺之外在棒线材生产中也取得了比较成熟定型的控制冷却工艺控制轧制和控制冷却是热轧生产中的新技术和新工艺是金属塑形加工专业的理论与实践不可缺少的一个重要组成部分是金属压力加工专业的前沿技术。关键词:控制轧制;控制冷却;奥氏体;珠光体;晶粒细化;斯太尔摩冷却法;温度;冷却一、前言随着钢铁冶金技术的不断提高控制轧制与控制冷却作为一项基本技术在高速线材生产过程中起到了决定性的作用本文论述了控扎控冷的基本原理和方法。二、控制轧制的概念〔一〕什么叫控制轧制控制轧制是指在比常规轧制温度稍低的条件下采用强化压下和控制冷却等工艺措施来提高热轧钢材的强度、韧性等综合性能的一种轧制方法。控制轧制钢德性能可以达到或者超过现有热处理钢材的性能。〔二〕控制轧制的优点控制轧制具有常规轧制方法所不具有的突出优点。归结起来大致有如下几点:1.许多试验资料表明用控制轧制方法生产的钢材其强度和韧性等综合机械性能有很大的提高。例如控制轧制可使铁素体晶粒细化从而使钢材的强度得到提高韧性得到改善。2.简化生产工艺过程。控制轧制可以取代常化等温处理。3.由于钢材的强韧性等综合性能得以提到自然地导致钢材使用X围的扩大和产品使用寿命的增长。从生产过程的整体来看由于生产工艺过程的简化产品质量的提高在适宜的生产条件下会使钢材的成本降低。4.用控制轧制钢材制造的设备重量轻有利于设备轻型化。〔三〕控制轧制的种类控制轧制是以细化晶粒为主用以提高钢的强度和韧性的方法。控制轧1/15.制后奥氏体再结晶的过程对获得细小晶粒组织起决定性的作用。根据奥氏体发生塑性变形的条件〔再结晶过程、非再结晶过程、γ→α转变的两相区变形〕控制轧制可分为三种类型。1、再结晶型的控制轧制它是将钢加热到奥氏体化温度然后进行塑性变形在每道次的变形过程中或者在两道次之间发生动态或静态再结晶并完成其再结晶过程。经过反复轧制和再结晶使奥氏体晶粒细化这为相变后生成细小的铁素体晶粒提供了先决条件。为了防止再结晶后奥氏体晶粒长大要严格控制接近于终轧几道的压下量、轧制温度和轧制的间隙时间。终轧道次要在接近相变点的温度下进行。为防止相变前的奥氏体晶粒和相变后的铁素体晶粒长大特别需要控制轧后冷却速度。这种控制轧制适用于低碳优质钢和普通碳素钢与低合金高强度钢。2、再结晶型的控制轧制它是将钢加热到奥氏体化温度后在奥氏体再结晶温度以下发生塑性变形奥氏体变形后不发生再结晶〔即不发