一种铝合金的热挤压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106256455A(43)申请公布日2016.12.28(21)申请号201510341702.0(22)申请日2015.06.19(71)申请人张家港市丰乐汽车设备有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市锦丰镇杨锦路张家港市丰乐汽车设备有限公司(72)发明人赵英(74)专利代理机构常州市维益专利事务所(普通合伙)32211代理人陆华君(51)Int.Cl.B21C29/02(2006.01)B21C23/22(2006.01)B21C23/32(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铝合金的热挤压装置(57)摘要本申请公开了一种铝合金的热挤压装置，包括挤压筒，该挤压筒具有一上下贯通的腔体，所述腔体内滑动设有挤压杆，所述挤压筒的侧壁包覆有保护套，所述腔体的下方设有挤压模，所述保护套和挤压筒之间设有加热丝，该加热丝与温控装置连接。本发明在挤压装置中设置了加热丝，可以对腔体内部进行加热，操作方便。CN106256455ACN106256455A权利要求书1/1页1.一种铝合金的热挤压装置，其特征在于，包括挤压筒，该挤压筒具有一上下贯通的腔体，所述腔体内滑动设有挤压杆，所述挤压筒的侧壁包覆有保护套，所述腔体的下方设有挤压模，所述保护套和挤压筒之间设有加热丝，该加热丝与温控装置连接。2.根据权利要求1所述的铝合金的热挤压装置，其特征在于：所述挤压杆的下表面固定有挤压垫片。3.根据权利要求1所述的铝合金的热挤压装置，其特征在于：所述腔体具有圆形的横截面，所述挤压杆的侧壁与所述腔体的侧壁相贴合。4.根据权利要求1所述的铝合金的热挤压装置，其特征在于：所述腔体的侧壁上涂敷有润滑剂。5.根据权利要求4所述的铝合金的热挤压装置，其特征在于：所述润滑剂为石墨和机油的混合物。2CN106256455A说明书1/2页一种铝合金的热挤压装置技术领域[0001]本申请属于铝合金材料技术领域，特别是涉及一种铝合金的热挤压装置。背景技术[0002]铝合金具有密度小、比强度高、耐腐蚀等优点，广泛应用于军工和民用部门。随着科学技术的发展，作为结构材料的铝合金，对其强度和耐热性能要求也越来越高。传统的高强度变形铝合金，一般服役环境在80℃以下，最高温度不能超过150℃，否则强度会急剧下降。某些铸造铝合金虽然耐热强度可以比变形铝合金高，但其塑性加工性能差，而且腐蚀性也不好。[0003]现有技术中，铝合金在挤压成型过程中，通常先在外部进行加热，然后再送入挤压装置进行挤压成型，其缺点在于，操作麻烦，且加热后的铝合金在转移过程中温度下降很快，从而影响挤压效果。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种铝合金的热挤压装置，以克服现有技术中的不足。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006]本申请实施例公开了一种铝合金的热挤压装置，包括挤压筒，该挤压筒具有一上下贯通的腔体，所述腔体内滑动设有挤压杆，所述挤压筒的侧壁包覆有保护套，所述腔体的下方设有挤压模，所述保护套和挤压筒之间设有加热丝，该加热丝与温控装置连接。[0007]优选的，在上述的铝合金的热挤压装置中，所述挤压杆的下表面固定有挤压垫片。[0008]优选的，在上述的铝合金的热挤压装置中，所述腔体具有圆形的横截面，所述挤压杆的侧壁与所述腔体的侧壁相贴合。[0009]优选的，在上述的铝合金的热挤压装置中，所述腔体的侧壁上涂敷有润滑剂。[0010]优选的，在上述的铝合金的热挤压装置中，所述润滑剂为石墨和机油的混合物。[0011]与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在挤压装置中设置了加热丝，可以对腔体内部进行加热，操作方便。附图说明[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0013]图1所示为本发明具体实施例中铝合金的热挤压装置的结构示意图。具体实施方式[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描3CN106256455A说明书2/2页述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0015]参图1所示，铝合金的热挤压装置包括挤压筒1，该挤压筒1具有一上下贯通的腔体，腔体内滑动设有挤压杆2，挤压筒1的侧壁包覆有保护套3，腔体的下方设有挤压模6，保护套3和挤压筒1之间设有加热丝4，该加热丝