一种烟梗丝状成型加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102631016A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102631016A(43)申请公布日2012.08.15(21)申请号201210091671.4A24B3/12(2006.01)(22)申请日2012.03.31(71)申请人云南烟草科学研究院地址650106云南省昆明市高新技术产业开发区科医路41号(72)发明人李红武张强孙力卢伟王理珉郭生云(74)专利代理机构昆明今威专利商标代理有限公司53115代理人杨宏珍(51)Int.Cl.A24B3/04(2006.01)A24B3/18(2006.01)A24B5/16(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书55页页(54)发明名称一种烟梗丝状成型加工工艺(57)摘要一种烟梗丝状成型加工工艺。属于烟草加工技术领域。本发明工艺为：烟梗预处理、烟梗微波膨胀、水洗梗、储梗、烟梗理顺、烟梗切片、梗片加料并储片、梗片切丝、梗丝定型干燥、梗丝加香并储丝。本发明的设备为市场购买，其中，对市场购买的采用低频(915MHz)大功率(10kW以上)微波磁控管、皮带输送烟梗方式的设备进行改造，改为采用超高频(2450MHz)、单管小功率(1.5kW)微波磁控管，并对微波磁控管分组控制，滚筒式烟梗输送方式。本发明具有梗丝品质一致性好，物理特性更加接近叶丝，感官品质和填充值高，与叶丝掺配的均匀性、稳定性及掺配比例提高，提升了卷烟品质，提高了梗丝在卷烟中的应用范围和利用率，达到降焦减害、降本增效的目的。CN10263ACN102631016A权利要求书1/1页1.一种烟梗丝状成型加工工艺，包括烟梗预处理、烟梗微波膨胀、水洗梗、储梗、烟梗理顺、烟梗切片、梗片加料并储片、梗片切丝、梗丝定型干燥、及梗丝加香并储丝步骤；其特征在于：(1)烟梗预处理：将烟梗放入真空回潮设备中，用温度190℃、压力6～7bar的蒸汽，对烟梗进行预处理10～40分钟，预处理后的烟梗温度为50℃～70℃，水份控制为12％～15％；(2)烟梗微波膨胀：预处理后的烟梗放入滚筒式微波膨胀设备，烟梗沿相同路径螺旋式抛洒前进并吸收等量的微波能，膨胀均匀的烟梗其膨胀率达200％以上；(3)水洗梗：微波膨胀后的烟梗放入水中掺配了体积百分比2％～4％的保润剂丙二醇的洗梗槽，洗除烟梗中的杂质；(4)储梗：经水洗后的烟梗放入储柜储梗1～5小时，控制烟梗水份为24％～28％；(5)梗条理顺：将储梗后的烟梗放入理顺设备中理顺，保持梗条横向排列；(6)烟梗切片：理顺后的烟梗切成厚度为0.15mm～0.5mm的梗片；(7)梗片加料并储片：对梗片施加预制料液A或预制料液B，施加量为质量百分比8％～12％，预制料液A为：1％～5％红糖、5％～15％枣酊、0.02％～0.04％草木樨浸膏、0.002％～0.004％檀香油、0.002％～0.003％桦焦油、2％～3％苯甲酸、1％丙二酸、基质为水；预制料液B为：1％～4％蜂蜜、5％～15％枣酊、0.02％～0.04％茅香浸膏、0.002％～0.004％柏木油、0.001％～0.003％桦焦油、2％～3％苯甲酸、基质为水；而后再储片4～8小时，控制梗片水份为28％～30％；(8)梗片切丝：通过切丝设备将梗片切成宽度为0.8mm～1.2mm的梗丝；(9)梗丝定型干燥：梗丝通过高温高湿隧道和烘丝机定型干燥后，控制其水份为10％～12％；(10)梗丝加香并储丝：对梗丝施加预制香料A或预制香料B，施加量为质量百分比4％～6％，预制香料A为：0.003％～0.005％香叶油、0.001％～0.003％叶醇、0.02％～0.03％树苔浸膏、0.002％～0.003％覆盆子酮、0.02％～0.04％吐鲁香膏、基质为65％～85％己醇；预制香料B为：0.002％～0.004％己酸己酯、0.001％～0.003％苯己酸、0.0001％～0.0002％香紫苏油、0.002％～0.003％覆盆子酮、0.02％～0.04％秘鲁香膏、基质为65％～85％己醇；而后再储丝1～3小时，控制梗丝水份为11％～13％。2CN102631016A说明书1/5页一种烟梗丝状成型加工工艺技术领域：[0001]本发明涉及一种烟梗加工工艺，特别是一种烟梗丝状成型加工工艺，属于烟草加工技术领域。背景技术：[0002]现有的常规梗丝加工工艺是先将烟梗切成梗丝后，再将梗丝膨化干燥的“先切后膨”工艺，其主要工艺流程是：烟梗回潮、储梗、压梗、切梗丝、梗丝膨胀、梗丝干燥。其梗丝的物理特性与叶丝差异较大，燃烧产生的木质气、青杂气较大，与叶丝掺配的均匀性较差，卷制的烟支物理指标波动大，同时也影响卷烟的感官品质。这些因素造成梗丝在卷烟中的添加率不能过高，且大都添加于三类及三类以下的卷烟中，极大地制约着梗丝在卷