水泥磨钢锻分级机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101947516A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101947516A(43)申请公布日2011.01.19(21)申请号201010293853.0(22)申请日2010.09.26(71)申请人桂林宝利新技术开发有限公司地址541300广西壮族自治区桂林市兴安县工业集中区C2区(72)发明人陈平何亨美(74)专利代理机构桂林市华杰专利商标事务所有限责任公司45112代理人罗玉荣(51)Int.Cl.B07B13/04(2006.01)B07B13/14(2006.01)C04B7/52(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称水泥磨钢锻分级机(57)摘要本发明公开了一种水泥磨钢锻分级机，其特征是：它由机架、动力系统、钢锻仓、分级回转筛、铁渣收集斗、不同规格的钢锻收集斗、杂物收集斗组成，机架为结构件，动力系统设置在分级回转筛的一端部的机架上，分级回转筛主轴两端由轴承座支承，分级回转筛主轴与动力系统联接，钢锻仓与分级回转筛连通，铁渣收集斗、钢锻收集斗各自分开独立的、与分级段对应、与分级回转筛留有可让钢锻滚出距离的顺序设置在分级回转筛外围的机架上，铁渣收集斗、钢锻收集斗设置有铁渣和钢锻的出口。本发明的优点是：分级准确，能将铁渣和钢锻分离出来，同时还能将混合在一起不同规格的钢锻进行分选并归类，分级效率高；能大大减轻工人的劳动强度。CN1094756ACN101947516A权利要求书1/1页1.水泥磨钢锻分级机，其特征是：由机架、动力系统、钢锻仓、分级回转筛、铁渣收集斗、不同规格的钢锻收集斗、杂物收集斗组成，机架为结构件，动力系统设置在分级回转筛的一端部的机架上，分级回转筛主轴两端由轴承座支承，分级回转筛主轴与动力系统联接，钢锻仓与分级回转筛连通，铁渣收集斗、钢锻收集斗各自分开独立的、与分级段对应、与分级回转筛留有能让钢锻滚出间隙的顺序设置在分级回转筛外围的机架上，铁渣收集斗、钢锻收集斗设置有铁渣和钢锻的出口。2.根据权利要求1所述的水泥磨钢锻分级机，其特征是：所述的分级回转筛由导入螺旋叶片、回转筛筒、筛筒支承架、内螺旋叶片和主轴组成，回转筛筒由主轴架在机架上的轴承座上，在分级回转筛筛筒上与主轴垂直分段设置有腰圆形筛孔，导入螺旋叶片位于分级回转筛的最前端，内螺旋叶片设置在分级回转筛的分级段内，筛筒支承架设置在筛筒各分级段之间，并连通各分级段。3.根据权利要求1或2所述的水泥磨钢锻分级机，其特征是：所述的筛筒首端小，尾端大，倾斜度为3-5°。2CN101947516A说明书1/3页水泥磨钢锻分级机技术领域[0001]本发明涉及水泥生产设备，具体是一种水泥磨钢锻分级机。背景技术[0002]钢锻分级就是将混合在一起不同规格的钢锻进行分选并归类。[0003]水泥磨所使用的钢锻分两大类，即普通钢锻和微型钢锻。常用的普通钢锻有三种规格：Φ20×25、Φ25×30、Φ30×35。常用的微型钢锻有五种规格：Φ10×12，Φ12×14、Φ14×16、Φ16×18、Φ18×20。[0004]以磨机后仓使用的微型钢锻为例来说，磨机开始生产水泥之前，将不同规格的微型钢锻分别以不同的重量级配好装入磨机之内。但是，在水泥生产过程中，微型钢锻之间不断在相互研磨、冲击；微型钢锻与磨机筒体衬板之间也存在冲击与研磨，微型钢锻与物料之间也在研磨，因此微型钢锻逐渐被消耗，尺寸不断缩小，磨内微型钢锻装载量不断下降。根据微型钢锻的材质不同，其消耗量为50克左右/吨水泥，为了保证磨机产量的稳定，必须定期(约1-2个月)向磨内添加微型钢锻，使用一段时间(1～2年)后要及时清仓并重新级配。[0005]目前水泥企业在水泥磨钢锻仓清理铁渣及钢锻重新分级方面还没有很好的设备及办法，大部分企业基本上都是采用人工分选的办法，由于磨内微型钢锻的装载量比较大，以辊压机系统的两仓水泥磨为例，Φ3.0×13.0m水泥磨后仓微型钢锻总装载量为85吨；Φ3.2×13.0m水泥磨球仓微型钢锻总装载量为105吨，Φ4.2×14.5m水泥磨球仓微型钢锻总装载量为200吨。采用手工分级方式劳动强度大、环境恶劣，而且分级效果不理想。发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种水泥磨钢锻分级机，这种分级机能将钢锻中的铁渣分离出来，同时还能将混合在一起不同规格的钢锻进行分选并归类，不仅分级效率高，而且能大大减轻工人的劳动强度。[0007]实现本发明目的的技术方案是：[0008]本发明水泥磨钢锻分级机，由机架、动力系统、钢锻仓、分级回转筛、铁渣收集斗、不同规格的钢锻收集斗、杂物收集斗组成，机架为结构件，动力系统设置在分级回转筛的一端部的机架上，分级回转筛主轴两端由轴承座支承，分级回转筛主轴与动力系统联接，钢锻仓与分级回转筛连通，铁渣收集斗