珍珠岩陶粒复合吸声板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101956375A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101956375A(43)申请公布日2011.01.26(21)申请号201010256279.1(22)申请日2010.08.18(71)申请人南京新光环保科技工程有限公司地址210038江苏省南京市栖霞区新港经济开发区恒通大道7-1号(72)发明人杨志峰孔飞(74)专利代理机构南京天翼专利代理有限责任公司32112代理人朱戈胜(51)Int.Cl.E01F8/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称珍珠岩陶粒复合吸声板(57)摘要本发明为一种珍珠岩陶粒复合吸声板，其特征在于采用珍珠岩为吸声材料的面层，陶粒混凝土为底层。利用外界压力将两种材料通过混凝土粘接力和不平整过渡面间咬合力连成一体。通过制作轻型单片复合吸声板，利用吸声板上的预留安装孔和安装面，根据现场施工需要，该产品能够应用于整体式声屏障粘贴和二次现浇和预制成2米至6米不等的条形板式声屏障，以便声屏障固定于结构构件中。CN1095637ACN101956375A权利要求书1/1页1.一种珍珠岩陶粒复合吸声板，其特征在于：包括紧密连接的陶粒层轻质混凝土(1)和珍珠岩吸声材料(2)，珍珠岩吸声材料(2)在上，陶粒层轻质混凝土1)在下；本珍珠岩陶粒复合吸声板是利用材料复合原理，将陶粒层轻质混凝土(1)和珍珠岩吸声材料(2)依次加入模具，分层一次成型，利用外界压力将两种材料通过混凝土粘接力和不平整过渡面间咬合力连成一体；所述外界压力不小于3kMPa，使得珍珠岩压缩形变的压前/压后厚度比为1.25～1.35，陶粒混凝土的压前/压后厚度比为1.2～1.25；所述陶粒层轻质混凝土(1)为单一级配轻质多孔混凝土，其中单一骨料为破碎成粒径3-10mm陶粒，水泥量为250-500kg/m3，控制拌合物混凝土塌落度范围为30-70；所述珍珠岩吸声材料(2)是通过粒径为0.5-1.5mm的闭孔珍珠岩与水泥、制孔剂、矿物纤维、憎水剂、水拌制而成，原料的配比为：每立方珍珠岩吸声材料中珍珠岩按照体积为1.20-1.25m3，水泥量280-350kg/m3，制孔剂量为1.5-1.8kg，矿物纤维为0.5-1.0kg，憎水剂为5-10kg，加水量为140-180kg。2.根据权利要求1所述的珍珠岩陶粒复合吸声板，其其特征在于：本珍珠岩陶粒复合吸声板，长宽比1∶1，长×宽×厚为(300～800)×(300～800)×(50～80)mm；其中底层陶粒混凝土厚度为20～40mm。3.根据权利要求1所述的珍珠岩陶粒复合吸声板，其特征在于：还包括安装孔(3)，在本珍珠岩陶粒复合吸声板的厚度方向上，该孔是贯穿的，孔径8-26mm。4.根据权利要求1所述的珍珠岩陶粒复合吸声板，其特征在于：本珍珠岩陶粒复合吸声板在施工现场预制或现浇时，通过多块组合，其长度为2000-6000mm，宽度不限，整体固定于结构构件中。5.根据权利要求1所述的珍珠岩陶粒复合吸声板，其特征在于：所述珍珠岩吸声材料(2)的表面是尖劈波浪形，且波浪形的波峰是削平的。6.根据权利要求1所述的珍珠岩陶粒复合吸声板，其特征在于：通过掺加减水剂和苯丙乳液实现增稠增粘来控制拌合物混凝土塌落度；添加减水剂重量为水泥重量的0.6％-1％、苯丙乳液量重量为加水量的5％-10％。2CN101956375A说明书1/3页珍珠岩陶粒复合吸声板技术领域[0001]本发明涉及噪声污染防治技术领域，尤其是设计交通噪声治理，具体是一种珍珠岩陶粒复合吸声板。背景技术[0002]目前国内珍珠岩吸声板一般均用在室内装饰之用，一般产品尺寸较小，厚度较薄，普遍存在强度差、防水、耐久性能差等特点，无法满足交通噪声治理室外之用。[0003]国内交通噪声治理一般通过设置声屏障来实现，目前声屏障种类很多，根据材料可以分为有机、无机和金属声屏障三大类。无机声屏障典型代表为玻璃钢声屏障，他的不足之处在于耐光、耐老化性能以及成色不宜控制，而且成本很高；金属声屏障典型产品为铝合金声屏障，他有很多优点诸如美观、防腐性能强，便于运输和安装；但是成本最高，振动频率同车辆振动频率接近，变形量大，后期安全系数低，不能一劳永逸，后期维护费用高，所以不便于大面积推广使用。针对以上两种材质，无机材料声屏障具有成本低、后期维护费用低、电绝缘性能好、结构安全高等优点，但是一般无机材料一般较重，运输和施工难度大，美观程度偏低，因此在使用和推广过程中受到一些制约。发明内容[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提出一种珍珠岩陶粒复合吸声板，利用材料复合原理，采用珍珠岩为吸声材料的面层，陶粒混凝土为底层。利用外界压力将两种材料通过混凝土粘接力和不平整过渡面间咬合力连成一体。通过在