马氏体系不锈钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104471095A(43)申请公布日2015.03.25(21)申请号201380038141.6(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286(22)申请日2013.07.15代理人李盛泉孙昌浩(30)优先权数据10-2012-00771412012.07.16KR(51)Int.Cl.C22C38/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C22C38/22(2006.01)2015.01.16B22D11/06(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/KR2013/0063152013.07.15(87)PCT国际申请的公布数据WO2014/014246KO2014.01.23(71)申请人POSCO公司地址韩国庆尚北道浦项市(72)发明人蔡东澈李哉和郑成仁李一九权利要求书2页说明书10页附图4页(54)发明名称马氏体系不锈钢及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种厨刀等菜刀用的马氏体不锈钢及其制造方法，尤其在通过急速冷却铸造法(stripcasting)制造的马氏体系不锈钢中提供一种如下的马氏体系不锈钢：以重量％计，包含：0.4～0.5％的C；0.1～0.2％的N；13～15％的Cr；0.1～1.0％的Si；0.1～1.0％的Mn；超过0且1.0％以下的Ni；以及残余的Fe及其他不可避免的杂质，其中，将C+N控制为0.5％以上且将N/C控制为0.2％以上，所述马氏体系不锈钢的残留碳化物的大小为10μm以下，且所述马氏体系不锈钢的硬度为55HRC以上。对于与本发明有关的马氏体不锈钢而言，应用薄带连铸(stripcasting)法而制造钢，且对通过薄带连铸而制造的1mm以上厚度的热轧退火板实施强化热处理，其中在进行强化热处理之后将残留碳化物的长度减小为10μm以下，从而可以获得厨刀等菜刀用途的刀锋品质优良且硬度和耐蚀性优良的马氏体系不锈钢。CN104471095ACN104471095A权利要求书1/2页1.一种马氏体系不锈钢，通过急速冷却铸造法而制造，其特征在于，以重量％计，包含：0.4～0.5％的C；0.1～0.2％的N；13～15％的Cr；0.1～1.0％的Si；0.1～1.0％的Mn；超过0且1.0％以下的Ni；以及残余的Fe及其他不可避免的杂质，其中，将C+N控制为0.5％以上且将N/C控制为0.2％以上，所述马氏体系不锈钢的残留碳化物的大小为10μm以下，且所述马氏体系不锈钢的硬度为55HRC以上。2.如权利要求1所述的马氏体系不锈钢，其中，以重量％计，将0.1～2％的W、0.1～2％的Mo以单独或复合方式添加。3.如权利要求1或2所述的马氏体系不锈钢，其中，所述残留碳化物的大小为3μm以下。4.如权利要求1或2所述的马氏体系不锈钢，其中，所述不锈钢在回火热处理之后硬度表现出55HRC以上。5.如权利要求1或2所述的马氏体系不锈钢，其中，所述不锈钢是厚度为1mm以上的薄板素材。6.一种马氏体系不锈钢的制造方法，通过急速冷却铸造法而将不锈钢的钢水铸造成薄板，所述不锈钢的钢水以重量％计包含：0.4～0.5％的C；0.1～0.2％的N；13～15％的Cr；0.1～1.0％的Si；0.1～1.0％的Mn；超过0且1.0％以下的Ni；以及残余的Fe及其他不可避免的杂质，而且，将C+N控制为0.5％以上且将N/C控制为0.2％以上，其中，对所铸造的不锈钢薄板利用在线辊而以5～40％的压下率制造热轧带钢。7.如权利要求6所述的马氏体系不锈钢的制造方法，其中，以重量％计，将0.1～2％的W、0.1～2％的Mo以单独或复合方式添加。8.如权利要求6或7所述的马氏体系不锈钢的制造方法，所述急速冷却铸造法在包括沿彼此相反的方向旋转的一对辊、设置在所述一对辊的两侧面而用于形成钢水池的边缘堰、以及向所述钢水池的上部面供应惰性氮气的弯月防护物的装置中，通过注嘴而将上述组成的不锈钢的钢水从中间包供应到所述钢水池，从而铸造不锈钢薄板。9.如权利要求6或7所述的马氏体系不锈钢的制造方法，其中，在还原性气体的气氛下在700～950℃的温度范围内对所述热轧带钢实施分批退火，从而制造热轧退火板。10.如权利要求9所述的马氏体系不锈钢的制造方法，其中，使所述热轧退火板维持在2CN104471095A权利要求书2/2页1000～1100℃的温度之后进行淬火处理，从而使微细组织中残留碳化物具有10μm以下的大小。11.如权利要求10所述的马氏体系不锈钢的制造方法，其中，在150～250℃温度下对经过所述淬火处理的素材实施回火热处理。12.如权利要求11所述的马氏体系不锈钢的制造方法，其中，所述马氏体系不锈钢在回火热处理之后硬度表现出55