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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106182590A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610774161.5(22)申请日2016.08.31(71)申请人惠州市阳鑫塑胶机械有限公司地址516100广东省惠州市博罗县泰美镇良田村下埔组红花山(72)发明人杨小阳(74)专利代理机构深圳市千纳专利代理有限公司44218代理人潘丽君刘彦(51)Int.Cl.B29C45/16(2006.01)B29C45/67(2006.01)B29C45/26(2006.01)B29C45/17(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图9页(54)发明名称一种双板双色注塑机(57)摘要本发明公开了一种双板双色注塑机,包括夹模机组,夹模机组包括动模板、转盘组件、定模板和四个锁模大柱,动模板上设有转盘组件,锁模大柱分别从四角位置贯穿所述动模板和定模板,锁模大柱与动模板之间留有悬空间隙,使动模板和锁模大柱分别独立运行,定模板的顶部和底部分别设有第一移模油缸和第二移模油缸,第一移模油缸和第二移模油缸分别与动模板的顶部和底部连接,第一移模油缸和第二移模油缸呈对角位置设置,第一移模油缸和第二移模油缸带动动模板沿底部的导轨移动。本发明双板双色注塑机具有结构简单、占地面积小、开模行程大、锁模力精准和设备保养成本低等优点。CN106182590ACN106182590A权利要求书1/1页1.一种双板双色注塑机,包括夹模机组,所述夹模机组包括动模板、转盘组件、定模板和四个锁模大柱,所述动模板上设有转盘组件,所述锁模大柱分别从四角位置贯穿所述动模板和定模板,其特征在于:所述动模板的四角位置设有供锁模大柱贯穿的锁模大柱孔,所述锁模大柱孔的孔径大于锁模大柱的外径,锁模大柱与动模板之间留有悬空间隙,使动模板和锁模大柱分别独立运行,所述定模板的顶部和底部分别设有第一移模油缸和第二移模油缸,所述第一移模油缸和第二移模油缸分别与动模板的顶部和底部连接,所述第一移模油缸和第二移模油缸呈对角位置设置,所述第一移模油缸和第二移模油缸带动动模板沿底部的导轨移动。2.根据权利要求1所述的双板双色注塑机,其特征在于:所述悬空间隙为2mm~5mm。3.根据权利要求1或2所述的双板双色注塑机,其特征在于:所述锁模大柱的一端设有锁模油缸,所述锁模油缸位于定模板的外侧,锁模油缸加压驱动锁模大柱移动。4.根据权利要求1或2所述的双板双色注塑机,其特征在于:所述动模板的外侧设有用于抱紧锁模大柱的抱闸组件。5.根据权利要求1或2所述的双板双色注塑机,其特征在于:所述转盘组件包括转盘和转盘心轴,所述转盘与转盘心轴连接,所述转盘心轴通过转动轴承与动模板转动连接,所述转动轴承为两个,为前转动轴承和后转动轴承,前转动轴承和后转动轴承分别位于转盘心轴的两端,所述前转动轴承的外端设有前轴承压盖,后转动轴承的外端设有后轴承压盖。6.根据权利要求5所述的双板双色注塑机,其特征在于:所述后轴承压盖外端设有转盘限位机构。7.根据权利要求6所述的双板双色注塑机,其特征在于:所述转盘限位机构包括限位轴承和限位套,所述限位套位于转盘心轴的后端,与转盘心轴固定连接,所述限位套与后轴承压盖之间设有限位轴承。8.根据权利要求7所述的双板双色注塑机,其特征在于:所述限位套的内侧设有与转盘心轴套接的凸起套圈,所述凸起套圈的外侧与后轴承压盖之间套设有限位轴承。9.根据权利要求8所述的双板双色注塑机,其特征在于:所述限位轴承与限位套之间留有限位空间。10.根据权利要求9所述的双板双色注塑机,其特征在于:所述限位空间1mm~3mm。2CN106182590A说明书1/5页一种双板双色注塑机技术领域[0001]本发明涉及双色注塑机,具体为一种双板双色注塑机。背景技术[0002]现有的双色注塑机,多由尾板、动模板、定模板、曲手组、油缸组,以及分别从四角位置贯穿动模板和定模板的四根锁模大柱,但锁模大柱的结构一般为固定式,致使在安装模具时,都必须将模具吊起并由上方置入夹模机组后,才能顺利地把模具装置在注塑机上,同时,其动模板的驱动是由油缸组通过曲手组推动前进,并压模具,同时通过油缸组和曲手组起到设定的锁模力。该种双色注塑机为三板结构注塑机,其具有如下不足:1、机台长,占地面积大;2、通过曲手组放大,锁模力不够精准;3、曲手组需要保养润滑,增加设备保养成本。发明内容[0003]本发明提供了一种结构简单、占地面积小、开模行程大、锁模力精准和设备保养成本低的双板双色注塑机。[0004]本发明可以通过以下技术方案来实现:一种双板双色注塑机,包括夹模机组,所述夹模机组包括动模板、转盘组件、定模板和四个锁模大柱,所述动模板上设有转盘组件,所述锁模大柱分别从四角位置贯穿所述动模板和定模板,所述动