一种高光耐磨水性上光油及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106432579A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610562908.0C08F212/08(2006.01)(22)申请日2016.07.15C08F218/08(2006.01)D21H19/14(2006.01)(71)申请人安徽天易金属新材料有限公司D21H19/18(2006.01)地址237000安徽省六安市霍山经济开发D21H19/16(2006.01)区D21H21/12(2006.01)(72)发明人董前年操玉节朱胜利历乐朱双单(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人沈尚林(51)Int.Cl.C08F220/14(2006.01)C08F220/18(2006.01)C08F220/20(2006.01)C08F212/12(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种高光耐磨水性上光油及其制备方法(57)摘要本发明公开一种高光耐磨水性上光油及其制备方法，按重量百分比该水性上光油由以下组分组成：合成A乳液20％～30％，合成B乳液15％～25％，碱溶树脂10％～20％，成膜助剂5％-8％，蜡乳液10％～15％，消泡剂0.5％～2.5％，耐磨剂0％～0.5％，水5％～10％。本发明的上光油在包装印刷上的溶剂气味小，溶剂残留量少，附着牢度好，透明度高，光泽度好，耐磨性强，印刷性好，高温下不会粘接。CN106432579ACN106432579A权利要求书1/2页1.一种高光耐磨水性上光油，其特征在于，按重量百分比该水性上光油由以下组分组成：合成A乳液20％～30％，合成B乳液15％～25％，碱溶树脂10％～20％，成膜助剂5％-8％，蜡乳液10％～15％，消泡剂0.5％～2.5％，耐磨剂0％～0.5％，水5％～10％。2.如权利要求1所述一种高光耐磨水性上光油，其特征在于，所述A乳液合成工艺为：(1)预乳化：在装有电动搅拌器、温度计、冷凝管及滴液漏斗的1000mL四颈烧瓶中加入复合乳化剂及去离子水，在40-45℃下搅拌5-10分钟，再加入混合单体C，搅拌15-30分钟，得到乳化液；所述的复合乳化剂为SDS(十二烷基硫酸钠)和(OP-10)烷基酚聚氧乙烯醚按照重量比1:2的比例复配，所述的混合单体C为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯两种或两种以上单体按照相同重量比例复配的混合物；(2)种子乳液聚合：滴加引发剂溶液，升温到75-80℃，40-60分钟滴加完毕，保温30-50分钟，制得种子乳液；所述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的一种；(3)乳液聚合：将混合单体D和引发剂分别通过滴加方式加入上述四颈烧瓶中，保持反应温度不变，3-4小时滴加完毕，补加引发剂，在相同条件下进行反应30分钟，再补加一份引发剂溶液，反应30分钟，过滤，出料，得到一种呈蓝光的乳白色A乳液；所述的混合单体D为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丁酯和丙烯酸羟丁酯两种或两种以上单体按照相同重量比例复配的混合物，所述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的一种；所述B乳液合成工艺为：(1)预乳化：在装有电动搅拌器、温度计、冷凝管及滴液漏斗的1000mL四颈烧瓶中加入复合乳化剂及去离子水，在40-45℃下搅拌5-10分钟，再加入混合单体E，搅拌15-30分钟，得到乳化液；所述的复合乳化剂为聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯(T-20、T-40、T-60和T-80)和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯(分子量为200-2000)按照重量比1:2的比例复配，所述的混合单体E为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙二醇酯、甲基苯乙烯和苯乙烯两种或两种以上单体按照相同重量比例复配的混合物；(2)种子乳液聚合：滴加引发剂溶液，升温到80-85℃，40-60分钟滴加完毕，保温40-60分钟，制得种子乳液；所述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的一种；(3)乳液聚合：将混合单体F和引发剂分别通过滴加方式加入上述四颈烧瓶中，保持反应温度不变，4-5小时滴加完毕，补加引发剂，在相同条件下进行反应30分钟，再补加一份引发剂溶液，反应30分钟，过滤，出料，得到一种呈蓝光的乳白色B乳液，所述的混合单体F为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丁酯、丙烯酸羟丁酯、醋酸乙烯、甲基苯乙烯和苯乙烯两种或两种以上单体按照相同重量比例复配的混合物，所述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的一种