转鼓细格栅式固液分离设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107019949A(43)申请公布日2017.08.08(21)申请号201710409702.9(22)申请日2017.06.02(71)申请人福州百特环保设备有限公司地址350000福建省福州市仓山区金山福湾工业园阳岐支路4号，3号楼一楼(72)发明人黄德汀(51)Int.Cl.B01D33/06(2006.01)B01D33/48(2006.01)B01D33/72(2006.01)B01D33/80(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称转鼓细格栅式固液分离设备(57)摘要本发明公开了一种转鼓细格栅式固液分离设备，该设备包括一体式机身、转鼓、均水器、喷淋机构和驱动机构；转鼓安装在机身内，均水器、喷淋机构和驱动机构均安装在机身上，驱动机构与转鼓驱动连接；转鼓包括进水鼓头、滤网和出渣鼓头；进水鼓头与滤网的一端连接，且滤网的另一端与出渣鼓头连接，出渣鼓头内设置有连接滤网的导泥板，导泥板的末端设置有泥斗，出渣鼓头设有与泥斗相通的排渣口；带渣质的污水由水泵泵入，在均水器的作用下，减压缓冲并形成瀑布水，带切线注入滤网；滤液通过滤网，在集水斗内收集并由滤液出口排出，渣质则停留在滤网底部，经转动后，并在导泥板的作用下，由进水鼓头一端流到出渣鼓头的渣斗端，最终从排渣口排出。CN107019949ACN107019949A权利要求书1/1页1.一种转鼓细格栅式固液分离设备，其特征在于，包括一体式机身、转鼓、均水器、喷淋机构和驱动机构；所述转鼓安装在机身内，所述均水器、喷淋机构和驱动机构均安装在机身上，所述驱动机构与转鼓驱动连接；所述转鼓包括进水鼓头、滤网和出渣鼓头；所述进水鼓头与滤网的一端连接，且所述滤网的另一端与出渣鼓头连接，所述出渣鼓头内设置有连接滤网的导泥板，导泥板的末端设置有泥斗，所述出渣鼓头设有与泥斗相通的排渣口；带渣质的污水由水泵泵入，在均水器的作用下，减压缓冲并形成瀑布水，带切线注入滤网；滤液通过滤网，在集水斗内收集并由滤液出口排出，渣质则停留在滤网底部，经驱动机构驱动转动后，并在导泥板的作用下，由进水鼓头一端流到出渣鼓头的渣斗端，最终从排渣口排出。2.根据权利要求1所述的转鼓细格栅式固液分离设备，其特征在于，所述一体式机身包括一体成型的机体和盖板，所述驱动机构为减速机；所述盖板枢接在机体上且两者盖合后围合成一腔体，转鼓和均水器均容纳在该腔体内，且所述均水器与转鼓相连接；所述减速机安装在机体底部且与转鼓驱动连接；所述滤液出口和排渣口均设置在机体底端。3.根据权利要求1所述的转鼓细格栅式固液分离设备，其特征在于，所述均水器包括与进水鼓头相连接的进水斗和与进水斗相通的进水管，所述进水管外套接有降压缓冲管；进水口设置在进水管的进口处，且进水管的一端延伸出机体外；通过水泵将水泵入进水口内，再通过进水管进入进水斗内。4.根据权利要求3所述的转鼓细格栅式固液分离设备，其特征在于，所述进水管的一端固定在安装板上，所述降压缓冲管外套接有阻溢环，所述降压缓冲管延伸至进水斗底端；且降压缓冲管的末端设置有放空阀，所述进水斗内设置有溢流口；所述机体的底端设置有多个用于支撑的支撑脚，所述减速机通过减速机固定板固定在其中一个支撑脚上，所述进水鼓头和出渣鼓头下均设置有多个用于支撑的转轮。5.根据权利要求1所述的转鼓细格栅式固液分离设备，其特征在于，所述喷淋机构包括喷淋管、均匀分布在喷淋管下端面的多个喷嘴；所述滤网置于喷嘴下方，每个喷嘴下方均匀开设有多个与喷淋管相通的喷孔，每个喷孔之间所呈的夹角为30度；所述喷淋管的末端设置有用于控制进水管的水是否即进入喷淋管的电磁阀。6.根据权利要求5所述的转鼓细格栅式固液分离设备，其特征在于，所述喷淋结构还包括控制器和定时器，所述定时器与控制器的输入端电连接，且所述控制器的输出端与电磁阀电连接。7.根据权利要求5所述的转鼓细格栅式固液分离设备，其特征在于，每个喷嘴均通过喷嘴底座固定在喷淋管上；所述喷嘴底座为NPT喷嘴底座。8.根据权利要求1所述的转鼓细格栅式固液分离设备，其特征在于，所述滤网为楔型滤网或穿孔滤网。2CN107019949A说明书1/4页转鼓细格栅式固液分离设备技术领域[0001]本发明涉及固液分离设备技术领域，尤其涉及一种转鼓细格栅式固液分离设备。背景技术[0002]固液分离设备是污水处理工艺过程中前端处理设备，是保证后续工艺正常进行的重要设备，是一个不可或缺的设备。固液分离的效果如何，直接关系到污水处理的效果。常用的固液分离机有：爬齿式回旋式格栅机，渠道回转式细格栅机。但是，爬齿式回旋式格栅机分离效果较差，间隙较大，不能有效分离渣质，并且，故障率高，不易维护维修。渠道回转式细格栅机虽然间隙较小，但