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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107212212A(43)申请公布日2017.09.29(21)申请号201710403652.3(22)申请日2017.06.01(71)申请人四川大学地址610065四川省成都市武侯区一环路南一段24号(72)发明人贾冬英唐秋香曾红棱迟原龙姚开(51)Int.Cl.A23L2/04(2006.01)A23L2/46(2006.01)A23L2/52(2006.01)A23L2/62(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种红薯浊汁饮料及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种红薯浊汁饮料及其制备方法,该饮料的配料组分及各组分的质量份为红薯酶解液88~94份、饮用纯净水4-6份、食用糖1~4份、海藻糖0.8~1.7份、抗坏血酸0.1~0.2份、羧甲基纤维素钠0.05~0.15份、黄原胶0.05~0.15份,其中红薯酶解液是将新鲜红薯经过去皮、切片、熟化、打浆和酶解后制备而成。该饮料的制备工艺步骤包括调配、灌装、杀菌与冷却。本发明所述方法不仅能够简化红薯浊汁饮料生产工艺,缩短生产时间,降低生产成本,而且可最大限度保留红薯的营养与风味,产品红薯特征风味浓郁,口感清爽,稳定性高。CN107212212ACN107212212A权利要求书1/1页1.一种红薯浊汁饮料,其特征在于其配料时的组分及各组分的质量份为红薯酶解液88~94份、饮用纯净水4-6份、食用糖1~4份、海藻糖0.8~1.7份、抗坏血酸0.1~0.2份、羧甲基纤维素钠0.05~0.15份、黄原胶0.05~0.15份;所述红薯酶解液的制备方法如下:(1)熟化将经过预处理的新鲜红薯常压蒸制10min~15min至其充分软化,得到熟化红薯片;(2)酶解将步骤(1)中熟化红薯片打浆后得到的红薯浆中加入其质量0.08%~0.12%的高温α-淀粉酶,搅匀后加热至90℃~95℃,在此温度下保持30min~60min,煮沸灭酶后加入红薯浆质量0.3~0.6倍的饮用纯净水,搅匀后通过孔径为30µm~50µm的滤布过滤,得到红薯酶解液。2.根据权利要求1所述红薯浊汁饮料,其特征在于该饮料的制备工艺步骤包括调配、灌装、杀菌与冷却。3.根据权利要求1所述红薯浊汁饮料,其特征在于步骤(1)中所述预处理是将新鲜红薯清洗去皮后切成2mm~4mm厚的片状。4.根据权利要求1所述红薯浊汁饮料,其特征在于步骤(2)中所述打浆是在熟化红薯片中加入其质量2~4倍的饮用纯净水,打浆细化至粒度200µm~250µm。5.根据权利要求1所述红薯浊汁饮料,其特征在于步骤(2)中所述高温α-淀粉酶的酶活力单位为3万U/g。6.根据权利要求2所述红薯浊汁饮料,其特征在于所述杀菌是将灌装后的饮料于118℃~121℃下保持15min~25min。7.根据权利要1所述红薯浊汁饮料,其特征在于所述食用糖为白砂糖、冰糖或其组合。2CN107212212A说明书1/4页一种红薯浊汁饮料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于食品加工技术领域,特别涉及一种红薯浊汁饮料及其制备方法。背景技术[0002]红薯又名甘薯、番薯、地瓜、红苕、山芋等,含有淀粉、膳食纤维、β-胡萝卜素、维生素C、钙和铁等营养素以及粘蛋白和去氢表雄甾酮等活性成分,具有较高的营养与保健价值。[0003]目前,国内有关红薯饮料生产技术的研究较多。如曹凯光开发出一种红薯保健饮料的生产技术,该饮料的加工步骤包括原料预处理、磨浆分离、离心分离、酶解、灭酶、调配、预微细化、均质、脱气、灌装、杀菌等(曹凯光.红薯保健饮料的研制[J].江西食品工业,2003(2):27-28.)。虽然通过采用淀粉酶解、胶体磨预微细化、高压均质、添加复合稳定剂和调酸后常压杀菌等工艺技术可得到一种具有良好稳定性的红薯饮料,但在磨浆分离和离心分离之前未能将红薯进行烫漂护色或蒸制熟化处理,容易造成红薯中营养与风味物质损失和酶促褐变反应的发生;并且对调配后料液依次进行预微细化和均质化处理中存在的热效应会破坏红薯中不耐热的营养与风味物质。同时,该制备方法还存在生产工艺繁琐、生产周期长等不足。发明内容[0004]本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种红薯浊汁饮料的制备方法,该方法不仅能够简化生产工艺,缩短生产时间,降低生产成本,而且可最大限度保留红薯的营养与风味。[0005]一种红薯浊汁饮料,其特征在于其配料时的组分及各组分的质量份为红薯酶解液88~94份、饮用纯净水4-6份、食用糖1~4份、海藻糖0.8~1.7份、抗坏血酸0.1~0.2份、羧甲基纤维素钠0.05~0.15份、黄原胶0.05~0.15份;所述红薯酶解液的制备方法如下:(1)熟化将经过预处理的新鲜红薯常压蒸制10min~15min至其充分软化,