爽口果蔬脆片及其生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107616447A(43)申请公布日2018.01.23(21)申请号201710707652.2A23L5/41(2016.01)(22)申请日2017.08.17(71)申请人绍兴市果哥食品科技有限公司地址312365浙江省绍兴市上虞区崧厦镇伞业工业园区第12幢12-3(72)发明人李雅(74)专利代理机构北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427代理人陈娟(51)Int.Cl.A23L19/00(2016.01)A23L19/10(2016.01)A23L19/18(2016.01)A23L11/00(2016.01)A23L5/10(2016.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称爽口果蔬脆片及其生产工艺(57)摘要本发明公开了一种爽口果蔬脆片及其生产工艺，其生产工艺包括以下步骤：(1)清洗、切片；(2)漂烫；(3)冷冻干燥；(4)真空低温油炸；(5)脱油。(6)自然冷却至室温即得。本发明爽口果蔬脆片的生产工艺，工艺简单，能够很好的控制产品成本，并使产品营养化，降低了干燥膨化温度；而且用本发明果蔬脆片口感酥脆、营养成分高、能较好地保留果蔬原有的色香味。CN107616447ACN107616447A权利要求书1/2页1.一种爽口果蔬脆片的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)清洗、切片；(2)漂烫；(3)冷冻干燥；(4)真空低温油炸；(5)脱油；(6)自然冷却至室温即得。2.一种爽口果蔬脆片的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将果蔬清洗、去皮、切成厚度为0.1-1cm的片，得到果蔬片；(2)将果蔬片放入温度为75-95℃的护色液中浸泡5-15分钟；(3)将步骤(2)处理后的果蔬片进行真空冷冻干燥；(4)将真空冷冻干燥后的果蔬片送入真空油炸机油炸仓的油炸篮，抽真空，控制油炸真空度为0.085-0.090MPa，当油温度升为80-90℃时开始油炸，油炸时间为4-8min；(5)油炸结束后，使油炸篮脱离油面，控制真空度为0.085-0.090MPa，将油炸篮以转速为200-400转/分进行离心脱油，脱油时间为3-4min。(6)脱油后，自然冷却至室温即得。3.根据权利要求2所述爽口果蔬脆片的生产工艺，其特征在于：所述的果蔬选自南瓜、白萝卜、胡萝卜、黄秋葵、土豆、甜豌豆、红薯和紫薯中的一种或多种；所述步骤(2)中果蔬片和护色液的质量比为1:(5-10)。4.根据权利要求2所述爽口果蔬脆片的生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)中真空冷冻干燥的条件为预冻温度设定为-20～-30℃，当温度降到设定温度后保持1-3小时，升华温度设定为5-15℃，解析温度设定为25-35℃，真空度10-20Pa，干燥时间为15-25小时。5.根据权利要求2所述爽口果蔬脆片的生产工艺，其特征在于：所述步骤(4)中油与真空冷冻干燥后的果蔬片的质量比为(4-6)：1；所述步骤(4)中油炸使用的油为棕榈油或大豆油或花生油。6.根据权利要求2所述爽口果蔬脆片的生产工艺，其特征在于：所述步骤(2)中护色液由下述重量份的原料制备而成：3-7重量份山楂提取液、1.5-3.5重量份食盐、0.05-0.3重量份抗氧化剂、90-100重量份水。7.根据权利要求6所述爽口果蔬脆片的生产工艺，其特征在于：所述山楂提取液的制备方法为：将山楂粉碎，过10-20目筛，然后加入山楂重量18-22倍的水；在超声功率200-400W、超声频率35-45kHz的条件下于温度为55-65℃进行超声提取30-70分钟，离心，得到上层清液；将上层清液在真空度0.05-0.1MPa、温度为65-75℃下进行减压浓缩4-8小时，得到山楂提取液。8.根据权利要求7所述爽口果蔬脆片的生产工艺，其特征在于：所述山楂提取液的制备方法为：将山楂粉碎，过10-20目筛，然后加入山楂重量8-12倍的水；在超声功率200-400W、超声频率35-45kHz的条件下于温度为55-65℃进行超声提取30-70分钟，离心，得到上层清液A和下层沉淀；将下层沉淀与山楂重量8-12倍的体积分数为55-65％的乙醇水溶液混合均匀后加入到三颈烧瓶中，在75-95℃水浴中回流浸提1.5-2.5小时，回流浸提的同时以转速为50-70转/分进行搅拌，离心，得到上层清液B；将上层清液A和上层清液B混合均匀在真空2CN107616447A权利要求书2/2页度0.05-0.1MPa、温度为65-75℃下进行减压浓缩4-8小时，得到山楂提取液。9.根据权利要求7或8所述爽口果蔬脆片的生产工艺，其特征在于：所述抗氧化剂为黑木耳多糖和/或虫草多糖。10.一种爽口果蔬脆片，采用权利要求1-9中任一项所述生产工艺制备而成。3CN107616447A说