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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108659608A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201710214582.7(22)申请日2017.04.01(71)申请人广东壮丽彩印股份有限公司地址515064广东省汕头市金平区潮汕路湖头村东侧(72)发明人汤树海曾繁鑫郑少筠连俊华(74)专利代理机构汕头市南粤专利商标事务所(特殊普通合伙)44301代理人余飞峰(51)Int.Cl.C09D11/101(2014.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种快干UV固化油墨及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种快干UV固化油墨,所述快干UV固化油墨按重量份数计,包括以下成分:光引发剂,6~15份;连接料,55~78份;颜料,15~25份;助剂,1~5份;所述连接料包括单体稀释剂和预聚物,所述颜料包括联苯胺黄、铁黄、酞菁兰、洋红、立索尔红、钛白、炭黑的至少一种的组合,所述助剂包含蜡与消泡剂或流平剂的一种或两种的组合。本发明还公开了一种快干UV固化油墨的制备方法。本发明的一种快干UV固化油墨能满足UV印刷机15000张/小时高速印刷的干燥要求,溶剂残留量符合SN/T3551-2013标准,具有干燥快、印刷适性好、固着效果好、光引发剂残留量低等优点,安全环保性能好,适用于食品、药品包装等领域,其原料合成成本低廉,减少成本的投入。CN108659608ACN108659608A权利要求书1/2页1.一种光引发剂的制备方法,其特征在于:所述光引发剂是含二苯甲酮片段的聚二甲基硅氧烷高分子光引发剂,通过如下步骤获得:S1,向装有回流冷凝管、搅拌器、温度计的四口瓶中,加入4-羟基二苯甲酮29.7~49.5g(0.15~0.25mol)、碘化钠2~4g(0.015~0.025mol)、氢氧化钠60~100g(1.5~2.5mol)、甲醇200~300ml,边搅拌边升温至40~60℃,直至固体完全溶解,保温20~40min;S2,在搅拌条件下向瓶内滴加氯丙烯115g~190g(1.5~2.5mol),温度控制在40~60℃,滴完后保温5~20min搅拌,再升温至75~95℃反应2.5~4h,冷却至室温;S3,将反应物倒入盛有碎冰的烧杯中,搅拌,真空过滤,收集沉淀,用45~60℃温水分2~4次洗涤沉淀,在空气中风干,得产物白色晶体C1;S4,在装有回流冷凝管、搅拌器、温度计的四口瓶中,加入80~120ml甲苯,8~12g含氢聚二甲基硅氧烷,再加入铂催化剂至体系铂含量为0.0002~0.0004%,再加入0.08~0.12mol步骤S3所得C1,氮气排空0.8~1.2h,温度升高至85~95℃,反应9~12h,反应完成后,经柱层析分离,再通过减压蒸馏除去溶剂,得粘稠性化合物C2,即所述光引发剂。2.一种使用权利要求1所述光引发剂的快干UV固化油墨,其特征在于:所述快干UV固化油墨按重量份数计,包括以下成分:光引发剂,6~15份;连接料,55~78份;颜料,15~25份;助剂,2~5份;所述连接料包括单体稀释剂和预聚物,所述颜料包括联苯胺黄、铁黄、酞菁兰、洋红、立索尔红、钛白、炭黑的至少一种的组合,所述助剂包含蜡与消泡剂或流平剂的一种或两种的组合。3.根据权利要求2所述的快干UV固化油墨,其特征在于:所述单体稀释剂包括三丙二醇双丙烯酸酯(TPGDA)、新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)和乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(EO3-TMPTA)的至少两种的组合。4.根据权利要求2所述的快干UV固化油墨,其特征在于:所述预聚物包括环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯的组合。5.根据权利要求4所述的快干UV固化油墨,其特征在于:所述环氧丙烯酸酯为长兴环氧丙烯酸酯6215-100或菁特环氧丙烯酸酯EB3700。6.根据权利要求4所述的快干UV固化油墨,其特征在于:所述聚酯丙烯酸酯为菁特聚酯丙烯酸酯EB450、菁特聚酯丙烯酸酯EB657、菁特聚酯丙烯酸酯EB870的至少一种的组合。7.根据权利要求2所述的快干UV固化油墨,其特征在于:所述蜡为聚乙烯蜡,所述消泡剂为迪高消泡剂920,所述流平剂为德谦流平剂495。8.一种权利要求2所述快干UV固化油墨的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:I1,将85~95%的单体稀释剂、预聚物、光引发剂、颜料、蜡加入到容器中,使用高速搅拌机进行预分散,搅拌时间为1~2小时;I2,将步骤I1所得油墨利用三辊研磨机进行研磨,使油墨细度≤15um,兰、红、黄色油墨研磨温度低于60℃,黑色研磨温度低于80℃;I3,将步骤I2所得油墨在高速搅拌下加入消泡剂、流平剂,再依据油墨的粘性大小情2CN108659608A权利要求书2/2页况,加入剩余单体稀释剂,使粘性在8-16之间,获得所述快干UV固