一种环保安全型铜材清洗防护剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109666943A(43)申请公布日2019.04.23(21)申请号201710960531.9(22)申请日2017.10.16(71)申请人麦达可尔（天津）科技有限公司地址300380天津市西青区中北高新区辰星路15号1区(72)发明人王成刚(51)Int.Cl.C23G1/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种环保安全型铜材清洗防护剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及化学清洗剂技术领域，特别涉及一种环保安全型铜材清洗防护剂及其制备方法。本发明的一种环保安全型铜材清洗防护剂，其组成成分按照质量百分比包括：浓度为85～95％的聚丙烯酸溶液1～2％，浓度为50～60％的葡萄酸钠溶液1～2％，浓度为95～99％的铜材保护剂溶液1～3％，浓度为85～95％的聚乙二醇1500溶液8～10％，浓度为95～99％的钼酸钠溶液1～2％，浓度为85～95％的三嗪类杀菌剂溶液1～2％，浓度为85～90％的烷基糖苷溶液1～2％，其余为水。本发明的一种环保安全型铜材清洗防护剂及其制备方法，通过本方法所制备的清洗防护剂同时具有清洗和防护功能，且清洗后不需要漂洗就可达到清洗后零部件无白色残留，并在金属表面吸附了一层斥水防锈膜，以实现工序间防护。CN109666943ACN109666943A权利要求书1/1页1.一种环保安全型铜材清洗防护剂，其组成成分按照质量百分比包括：浓度为85～95％的聚丙烯酸溶液1～2％，浓度为50～60％的葡萄酸钠溶液1～2％，浓度为95～99％的铜材保护剂溶液1～3％，浓度为85～95％的聚乙二醇1500溶液8～10％，浓度为95～99％的钼酸钠溶液1～2％，浓度为85～95％的三嗪类杀菌剂溶液1～2％，浓度为85～90％的烷基糖苷溶液1～2％，其余为水。2.根据权利要求1所述的一种环保安全型铜材清洗防护剂，其特征在于：其组成成分按照质量百分比包括：聚丙烯酸溶液1％，葡萄酸钠溶液1％，铜材保护剂溶液1％，聚乙二醇1500溶液8％，钼酸钠溶液1％，三嗪类杀菌剂溶液1％，烷基糖苷溶液1％，其余为水。3.根据权利要求1所述的一种环保安全型铜材清洗防护剂，其特征在于：其组成成分按照质量百分比包括：聚丙烯酸溶液2％，葡萄酸钠溶液2％，铜材保护剂溶液3％，聚乙二醇1500溶液10％，钼酸钠溶液2％，三嗪类杀菌剂溶液2％，烷基糖苷溶液2％，其余为水。4.根据权利要求1所述的一种环保安全型铜材清洗防护剂，其特征在于：其组成成分按照质量百分比包括：聚丙烯酸溶液1.5％，葡萄酸钠溶液1.5％，铜材保护剂溶液2％，聚乙二醇1500溶液9％，钼酸钠溶液1.5％，三嗪类杀菌剂溶液1.5％，烷基糖苷溶液1.5％，其余为水。5.一种如权利要求1或4任意一项所述的环保安全型铜材清洗防护剂的制备方法，包括以下步骤：A、检查并确认反应釜设备清洁﹑干燥，并启动反应釜设备确认设备正常运转，备用；B、计量，按照计量标准加入铜材保护剂溶液﹑聚乙二醇1500溶液和钼酸钠溶液，继续搅拌时间大约为30分钟，并观察溶液颜色为淡黄色透明液体即可；C、最后按照计量标准依次加入三嗪类杀菌剂溶液和烷基糖苷溶液，搅拌时间大约20分钟，确认产品完全搅拌均匀即可。2CN109666943A说明书1/3页一种环保安全型铜材清洗防护剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及化学清洗剂技术领域，特别涉及一种环保安全型铜材清洗防护剂及其制备方法。背景技术[0002]随着机械制造业的快速发展，铜材材质的广泛使用和普及，在各行各业的生产和使用的过程当中会遇到各种各样的工况，例如：铜材质的零部件或者原料被污染，工件表面出现各种各样的油污等等，面对这样的问题一般需要进行清洗，不仅对清洗剂的要求较严格，对铜材不能有腐蚀，而且要求清洗剂极强，清洗过后的工件裸露在大气中会受到空气的氧化，导致铜材表面变色，出现一系列的问题，会直接影响工件的质量和美观。[0003]面对这样的难题，各行各业一般都采取先清洗，后防护的解决模式，需要准备不同的工序进行分别处理，同时市场上的铜材保护剂质量参差不齐，不能够满足客户的长时间对铜材保护的要求。[0004]一些铜制的金属零件在加工或使用时不可避免地被油污污染，污染后的金属零件必须采用清洗剂清洗。采用现有的清洗剂清洗存在如下问题：1、清洗后金属零件表面残留有一些因清洗剂导致的白色斑点；2、清洗后在较短时间内又会重新被氧化生锈。[0005]产生上述问题的原因是因为现有的金属清洗剂是以表面活性剂为主要成分的水基清洗剂，该清洗剂只具有清洗功能而无防锈性(原：防锈性能)，并导致清洗时泡沫较多而无法使用高压设备，使清洗工作效率低下。[0006]此外现有的清洗方法工艺步骤繁复，一般