一种破碎机刀具的表面处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109664067A(43)申请公布日2019.04.23(21)申请号201910016525.7B23K9/32(2006.01)(22)申请日2019.01.08(71)申请人华南理工大学地址510640广东省广州市天河区五山路381号(72)发明人李烈军陈焕友李炯轶汪博昆张琦张伟鹏陈松军彭政务(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人何淑珍黄海波(51)Int.Cl.B23P9/00(2006.01)B23K9/16(2006.01)B23K9/04(2006.01)B23K9/235(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种破碎机刀具的表面处理方法(57)摘要本发明公开了一种破碎机刀具的表面处理方法，包括步骤：（1）按图纸尺寸加工刀具毛坯，留出堆焊余量；（2）将经步骤（1）处理后的刀具毛坯表面预热到460-540℃，在表面按照质量比值为0.85～1.15的比例均匀涂上SiO2和Al2O3纳米粉末；（3）将经步骤（2）处理的刀具采用CO2气体保护焊机在刀具表面进行均匀地堆焊，堆焊厚度为2.8-3.2mm；（4）堆焊完毕后，用保温材料包裹保温至冷却。本发明采用CO2气体保护焊表面堆焊对破碎机刀具进行表面处理，使SiO2和Al2O3粉末，焊条与基体表面发生系列物理和化学反应，提高了刀具表面硬度和抗磨损特性等，从而提高该刀具等使用寿命，方法简单、成本低廉。CN109664067ACN109664067A权利要求书1/1页1.一种破碎机刀具的表面处理方法，其特征在于，包括步骤：（1）按图纸的尺寸加工刀具毛坯，留出堆焊余量；（2）将经步骤（1）处理后的刀具毛坯表面预热到460-540℃，然后在表面按照质量比值为0.85～1.15的比例均匀涂上SiO2和Al2O3纳米粉末；（3）将经步骤（2）处理后的刀具采用CO2气体保护焊机在刀具表面进行均匀地堆焊，堆焊厚度为2.8-3.2mm；（4）堆焊完毕后，用保温材料包裹保温至冷却。2.根据权利要求1所述的破碎机刀具的表面处理方法，其特征在于，所述步骤（1）在加工出刀具毛坯后，还包括步骤：接着用砂轮机将待焊部分打磨干净，直至露出金属光泽。3.根据权利要求1所述的破碎机刀具的表面处理方法，其特征在于，所述的刀具毛坯采用中碳钢、中碳合金钢。4.根据权利要求3所述的破碎机刀具的表面处理方法，其特征在于，所述的中碳钢包括40#钢、45#钢、50#钢、55#钢、60#钢。5.根据权利要求3所述的破碎机刀具的表面处理方法，其特征在于，所述的中碳合金钢包括40Mn、45Mn、50Mn、60Mn。6.根据权利要求1所述的破碎机刀具的表面处理方法，其特征在于：堆焊时采用规格为φ1.6-2.0mm的碳钢中锰焊丝，焊接电压为36-40V，焊接电流为400-500A，焊接速度为25-35cm/min,气体流量为25-30L/min,焊丝干伸长为10-15mm。7.根据权利要求6所述的破碎机刀具的表面处理方法，其特征在于，所述碳钢中锰焊丝的型号为H08MnSiA。8.根据权利要求1所述的破碎机刀具的表面处理方法，其特征在于，所述堆焊过程连续进行，一次堆焊完毕。9.根据权利要求1所述的破碎机刀具的表面处理方法，其特征在于，所述的保温材料为石棉。2CN109664067A说明书1/4页一种破碎机刀具的表面处理方法技术领域[0001]本发明涉及一种破碎机刀具的表面处理方法，尤其是涉及一种应用于废旧轮胎回收线上的破碎机刀具的表面处理方法。背景技术[0002]随着汽车的急剧增加，废旧轮胎回收和再生利用成为一个亟待解决的难题，目前对于废旧轮胎的回收的一个主要瓶颈就在于刀具材料的寿命问题。因为大多数常用轮胎的胎内都掺杂了钢丝、尼龙线、聚酯和芳纶等，轮胎破碎机刀具的工作环境极其恶劣，刀具存在容易剥落、崩刃、磨损、断裂等形式的失效，导致使用寿命不高。采用普通工具钢制造的刀具，硬度小，耐磨度低，需经常更换刀具，导致生产成本高，效率低，而采用硬度高的材料制造刀具，脆性大，不耐冲击，容易崩断，使用寿命短，而且价格昂贵。[0003]本发明根据破碎机刀具的应用场合和使用特性，对其关键部位的材料选择、热处理工艺开展研究，分析目前其选用材料的可靠性和热处理工艺的合理性，开发了一种适用于废旧轮胎处理的破碎机刀具表面处理方法。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种轮胎回收生产线上专用的破碎机刀具的表面处理方法，能有效改善刀具表面堆焊层的组织，提高刀具的硬度、耐磨性。从而提高刀具的使用寿命。[0005]本发明采用如下技术方案实现：[0006]一种破碎机刀具的表面处理方法，包括步骤：[0007](1)按图纸的尺寸加工刀具毛坯