一种超级双相不锈钢无缝钢管及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110358981A(43)申请公布日2019.10.22(21)申请号201810317954.3(22)申请日2018.04.10(71)申请人湖州中锐精密科技有限公司地址313103浙江省湖州市长兴县和平镇回车岭工业园区(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C22C38/42(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)B21C37/06(2006.01)C21D8/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种超级双相不锈钢无缝钢管及其制备方法(57)摘要本发明涉是一种超级双相不锈钢无缝钢管及其制备方法，其化学成分及质量百分比为：C：0.015-0.016％，Mn：0.65-0.66％，P：0.028-0.029％，S：0.0004-0.0006％，Si：0.4-0.5％，Ni：6.3-6.4％，Cr：25.3-25.4％，Mo：3.3-3.4％，N：0.28-0.29％，Cu：0.12-0.13％，余量Fe。本发明的超级双相不锈钢无缝钢管具有很高的耐点蚀、缝隙腐蚀和晶间腐蚀性能，在有机酸和无机酸中的腐蚀速率低，且在600-1000℃之间停留时不会沿晶界或晶内析出金属间相或碳氮化物。CN110358981ACN110358981A权利要求书1/1页1.一种超级双相不锈钢无缝钢管及其制备方法，其特征在于：其化学成分及质量百分比为：C：0.015-0.016％，Mn：0.65-0.66％，P：0.028-0.029％，S：0.0004-0.0006％，Si：0.4-0.5％，Ni：6.3-6.4％，Cr：25.3-25.4％，Mo：3.3-3.4％，N：0.28-0.29％，Cu：0.12-0.13％，余量Fe。2.如权利要求1所述核电蒸汽发生器用U形无缝镍铬铁合金传热管，其特征在于：超级双相不锈钢无缝钢管长度≤35m，外径24.92-24.98mm，壁厚1.94-1.978mm，外径和壁厚尺寸偏差在±0.03mm内；内壁粗糙度小于等于Ra0.6μm，外壁粗糙度小于等于Ra0.4μm；超级双相不锈钢无缝钢管铁素体含量为40-50％，与奥氏体组织比例为1:1。3.如权利要求1或2所述核电蒸汽发生器用U形无缝镍铬铁合金传热管，其特征在于：其化学成分及质量百分比为：C：0.0156％，Mn：0.652％，P：0.0287％，S：0.0005％，Si：0.44％，Ni：6.32％，Cr：25.35％，Mo：3.36％，N：0.289％，Cu：0.125％，余量Fe。4.如权利要求1或2所述核电蒸汽发生器用U形无缝镍铬铁合金传热管，其特征在于：其化学成分及质量百分比为：C：0.015％，Mn：0.66％，P：0.028％，S：0.0004％，Si：0.5％，Ni：6.3％，Cr：25.3％，Mo：3.3％，N：0.29％，Cu：0.12％，余量Fe。5.如权利要求1或2所述核电蒸汽发生器用U形无缝镍铬铁合金传热管，其特征在于：其化学成分及质量百分比为：C：0.016％，Mn：0.65％，P：0.029％，S：0.0006％，Si：0.4％，Ni：6.4％，Cr：25.4％，Mo：3.4％，N：0.28％，Cu：0.13％，余量Fe。6.如权利要求1或2所述超级双相不锈钢无缝钢管的制备方法，其特征在于：按以下工序进行：圆钢检验—热穿孔—酸洗—检验修磨—第一冷轧—去油—第一固溶处理—矫直—切管—酸洗—检验修磨—第二冷轧—去油—第二固溶处理—矫直—切管—酸洗—检验修磨—焊头—润滑—冷拔—去油—第三固溶处理—矫直—切管—酸洗—检验修磨—第三冷轧—去油—光亮热处理—矫直—破坏性试验—表面及尺寸检验—超声波检验—涡流检验—水压试验—定尺—清洁—标识—包装；所述热穿孔工序，通过热穿孔设备将Φ80mm的圆钢穿成外径80mm，壁厚6.5mm的中间管；所述第一冷轧工序，过冷轧设备将中间管冷轧至外径60mm，壁厚4mm的中间管；所述第一固溶处理工序，处理温度为600-680℃，保温时间2-4分钟；所述第二冷轧，过冷轧设备将中间管冷轧至外径45mm，壁厚2.4mm的中间管；所述第二固溶处理工序，采用保护气氛光亮固溶热处理，所述保护气氛采用纯度超过99.99％的纯氢，所述保护气氛光亮固溶热处理的热处理温度为980-1000℃，保温时间6-8分钟；所述冷拔工序，过冷拔设备将中间管冷拔至外径37.5mm，壁厚2.3mm的中间管；所述第三固溶处理工序，采用保护气氛光亮固溶热处理，所述保护气氛采用纯度超过99.99％的纯氢，所述保护气氛光亮固溶热处理的热处理温度为950-970℃，