防粘模具组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110355950A(43)申请公布日2019.10.22(21)申请号201910754766.1(22)申请日2019.08.15(71)申请人浙江胜利精密模具有限公司地址325000浙江省温州市温州经济技术开发区滨海一道1628号第二幢第一层、第三层东首(72)发明人朱进麒(51)Int.Cl.B29C45/27(2006.01)B29C45/33(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称防粘模具组件(57)摘要本发明公开了一种防粘模具组件，包括静模、动模和驱动部件，所述驱动部件与动模联动，以驱动动模上下升降，以与静模合模或是开模，所述动模内具有若干个型腔，所述静模的下侧面上开设有流道槽，当动模与静模合模时，流道槽与动模构成流道，所述动模相对于相邻的两个型腔之间的位置上开设有留置槽，所述留置槽的槽口与流道连通，所述留置槽的槽口为收缩设置，以在流道废料成型时，在留置槽内形成留置块。本发明的防粘模具组件，通过留置块的设置，便可实现在动模和静模上下开模的过程中，使得流道废料留置在动模上，以此避免现有技术中因为流道废料粘接在静模上导致的一系列的问题。CN110355950ACN110355950A权利要求书1/1页1.一种防粘模具组件，包括静模（1）、动模（2）和驱动部件（3），所述驱动部件（3）与动模（2）联动，以驱动动模（2）上下升降，以与静模（1）合模或是开模，其特征在于：所述动模（2）内具有若干个型腔，所述静模（1）的下侧面上开设有流道槽（11），当动模（2）与静模（1）合模时，流道槽（11）与动模（2）构成连接若干个型腔的流道，所述动模（2）相对于相邻的两个型腔之间的位置上开设有留置槽（4），所述留置槽（4）的槽口与流道连通，所述留置槽（4）的槽口为收缩设置，以在流道废料成型时，在留置槽（4）内形成留置块。2.根据权利要求1所述的防粘模具组件，其特征在于：所述留置槽（4）内形成有球形的内腔，该留置槽（4）的槽口呈圆柱状，两端分别连通留置槽（4）和流道槽（11），所述槽口的直径小于内腔的直径，以在物料注入时，在内腔形成留置块。3.根据权利要求2所述的防粘模具组件，其特征在于：所述动模（2）包括左滑块（21）和右滑块（22），所述左滑块（21）和右滑块（22）设置在静模（1）的下方，并均与驱动部件（3）联动，受驱动部件（3）驱动相对或是相背滑移，所述左滑块（21）与右滑块（22）相对的一侧均开设有型槽和半球槽，当左滑块（21）与右滑块（22）相互靠近贴合时，两个型槽构成型腔，两个半球槽构成留置槽（4）。4.根据权利要求3所述的防粘模具组件，其特征在于：所述驱动部件（3）包括两根斜导柱（31）和升降推板（32），两根所述斜导柱（31）的上端固定在静模（1）上，下端相背延伸设置，所述左滑块（21）和右滑块（22）均可滑移的设置在升降推板（32）上，所述左滑块（21）和右滑块（22）上均开设有斜导槽（211），两根所述斜导柱（31）插入到斜导槽（211）内，所述斜导槽（211）与斜导柱（31）之间留有间隙，且间隙位置为斜导槽（211）远离留置槽（4）的一侧上。5.根据权利要求4所述的防粘模具组件，其特征在于：所述左滑块（21）和右滑块（22）的前后两侧均设有滑轨（212），所述升降推板（32）的前后两侧均开设有滑槽，所述滑轨（212）可滑移的嵌设在滑槽内，以将左滑块（21）和右滑块（22）可滑移的连接在升降推板（32）上。6.根据权利要求5所述的防粘模具组件，其特征在于：所述左滑块（21）和右滑块（22）相背的一侧均设有斜面，所述静模（1）的下侧面的左右两侧均设有斜台（12），所述斜台（12）上的斜面与左滑块（21）和右滑块（22）上的斜面相贴合适配，其中，斜台（12）上的斜面倾斜方向为从上至下向外倾斜。2CN110355950A说明书1/3页防粘模具组件技术领域[0001]本发明涉及一种模具，更具体的说是涉及一种防粘模具组件。背景技术[0002]现有的大多数塑料制品都是通过注塑的方式进行生产制作，通过设置两个模具之间形成注塑腔，然后将塑料液注入到注塑腔内，之后在注塑腔内冷却成型，如此便可有效的实现一个注塑制作的效果，在注塑成型以后便需要进行开模操作，通过外部动力部件驱动动模板和静模板之间分离，进而实现将产品从注塑腔内脱离的效果。[0003]现有对于柱形产品注塑的过程中，一般是将连接多个产品之间的流道废料设置在上面的静模板上，然后将产品设置在动模板上，脱模时动模板向下运动的同时还左右分开，以将产品以及流道废料同步脱离，然而这种方式开模结构，在脱离的过程中，便很容易出现流道废料与静模板粘连导致的难以取出的问题。发明内容[0004]