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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110560991A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910704992.9(22)申请日2019.08.01(71)申请人苏州金宸星锐智能科技有限公司地址215000江苏省苏州市吴中区木渎镇金枫南路1258号8幢一楼(72)发明人黄磊靳春晓李锋白四方(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种压网工装(57)摘要本发明公开了一种压网工装,包括第一安装块、第二安装块以及位于所述第一安装块、第二安装块之间的丝网与压针安装条;所述丝网包括若干压丝,所述压丝一端固定于所述第一安装块上,所述压丝另一端通过定位组件与所述第二安装块连接,所述压针安装条上设置有若干竖直安装的压针,所述压针安装条位于两根压丝之间。本发明采用减少压针的量,单块工装只保留一排压针,其余改用压网的形式,这样既能降低挡光的影响和隐裂的风险,也能相应的降低使用成本以及后期维护时间。CN110560991ACN110560991A权利要求书1/1页1.一种压网工装,其特征在于,包括第一安装块、第二安装块以及位于所述第一安装块、第二安装块之间的丝网与压针安装条;所述丝网包括若干压丝,所述压丝一端固定于所述第一安装块上,所述压丝另一端通过定位组件与所述第二安装块连接,所述压针安装条上设置有若干竖直安装的压针,所述压针安装条位于两根压丝之间。2.根据权利要求1所述的一种压网工装,其特征在于,所述第一安装块与所述第二安装块上均设置有若干磁铁。3.根据权利要求1所述的一种压网工装,其特征在于,所述定位组件包括张紧块与张紧弹簧,所述压丝通过所述张紧弹簧与所述张紧块连接,实现所述压丝的持续张紧。4.根据权利要求3所述的一种压网工装,其特征在于,所述张紧块位于所述第二安装块内。5.根据权利要求1所述的一种压网工装,其特征在于,所述压针数量为若干个且沿所述压针安装条长度方向间隔分布。6.根据权利要求1所述的一种压网工装,其特征在于,所述压针通过压针弹簧与所述压针安装条连接。7.根据权利要求1所述的一种压网工装,其特征在于,所述压丝的数量为至少两根,相邻压丝之间为平行设置。8.根据权利要求1所述的一种压网工装,其特征在于,所述压针安装条一端通过一组螺丝与所述第一安装块连接,所述压针安装条另一端通过另一组螺丝与所述第二安装块连接。2CN110560991A说明书1/3页一种压网工装技术领域[0001]本发明属于焊接技术领域,尤其涉及一种压网工装。背景技术[0002]目前,对于光伏电池片的焊接,尤其是对于圆形焊带的焊接,通常采用的焊接方式为以下两种:[0003](1)在灯箱下方安装多排压针,在焊接的过程中,通过压针来压住焊带以此来保证焊带和光伏电池片之间的相对位置关系;[0004](2)采用全丝网的形式来对焊带进行压住,进而保证保证焊带和光伏电池片之间的相对位置关系;[0005]第一种方式存在的缺点:容易挡光,影响光伏电池片表面温度,从而造成虚焊现象。而且光伏电池片为硅基材质,其有着硬脆的物理特性,多排压针压在光伏电池片上,容易造成光伏电池片表面受力不均,从而增加光伏电池片隐裂的风险。此外,由于在焊接过程中需要很高的温度保证焊带表面的锡融化,这一温度远远超过了压针内部弹簧所承受的极限温度,短时间内就会造成弹簧失效,因而需要经常替换弹簧,或者直接使用耐高温弹簧,这都会增加成本支出。[0006]第二种方式存在的缺点:焊带在前面的工序处理中(拉伸校直、折弯等)会存在一定的应力,单靠丝网的压力作用,不能很好的保证焊带的定位,尤其是在焊接过程中,高温会使得焊带内部应力释放,焊带会克服丝网的压力作用出现一定的弯曲,从而使得焊带和光伏电池片之间的位置关系出现一定的偏差,不能保证很好的焊接质量。发明内容[0007]本发明克服了现有技术的不足,提供一种压网工装,以解决现有技术中存在的问题。[0008]为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种压网工装,包括第一安装块、第二安装块以及位于所述第一安装块、第二安装块之间的丝网与压针安装条;所述丝网包括若干压丝,所述压丝一端固定于所述第一安装块上,所述压丝另一端通过定位组件与所述第二安装块连接,所述压针安装条上设置有若干竖直安装的压针,所述压针安装条位于两根压丝之间。[0009]本发明一个较佳实施例中,所述第一安装块与所述第二安装块上均设置有若干磁铁。[0010]本发明一个较佳实施例中,所述定位组件包括张紧块与张紧弹簧,所述压丝通过所述张紧弹簧与所述张紧块连接,实现所述压丝的持续张紧。[0011]本发明一个较佳实施例中,所述张紧块位于所述第二安装块内。[0012]本发明一个较佳实施例中,所述压针数量为