一种防水型含纸复合软管及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110588088A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201910920597.4B32B27/10(2006.01)(22)申请日2019.09.27D21H27/30(2006.01)D21H25/06(2006.01)(71)申请人三樱包装（江苏）有限公司D21H25/04(2006.01)地址215400江苏省苏州市太仓市浏河镇北海路28号1-7幢(72)发明人孙锦刘磊(74)专利代理机构苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267代理人薛寓怀(51)Int.Cl.B32B7/12(2006.01)B32B33/00(2006.01)B32B29/00(2006.01)B32B27/32(2006.01)B32B27/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种防水型含纸复合软管及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种防水型含纸复合软管，包括由外至内依次设置的外观效果层、第二贴合层、含浸纸层、第三贴合层和水氧阻隔内层，所述外观效果层包括塑料印刷层、第一贴合层和背景效果层。本发明的防水型含纸复合软管，含浸纸层采用长纤纸预先进行含浸处理，使其拥有优异的内聚力、防水能力、高湿强和良好的复合强度，从而有效的控制了管身头尾处横截面吸水，平衡了包角处的弯曲应力。同时还保留了纸方便回收、可降解的特性，并且减少了聚烯烃树脂的使用量，减少了石化能源的消耗，符合当下的环保趋势。CN110588088ACN110588088A权利要求书1/2页1.一种防水型含纸复合软管，其特征在于：包括外观效果层（1）、第二贴合层（2）、含浸纸层（3）、第三贴合层（4）和水氧阻隔内层（5），所述外观效果层（1）、第二贴合层（2）、含浸纸层（3）、第三贴合层（4）和水氧阻隔内层（5）按照由外至内的顺序依次设置，所述外观效果层（1）包括塑料印刷层（11）、第一贴合层（12）和背景效果层（13），所述塑料印刷层（11）、第一贴合层（12）和背景效果层（13）按照由外至内的顺序依次设置，所述背景效果层（13）与第二贴合层（2）贴合。2.根据权利要求1所述的防水型含纸复合软管，其特征在于：所述塑料印刷层（11）为聚烯烃薄膜。3.根据权利要求1所述的防水型含纸复合软管，其特征在于：所述背景效果层（13）为透明膜、铝箔、VMPET、VMPE、镭射PET、镀硅、彩色等特殊效果膜。4.根据权利要求1所述的防水型含纸复合软管，其特征在于：所述第一贴合层（12）、第二贴合层（2）和第三贴合层（4）为粘合性树脂层。5.根据权利要求1所述的防水型含纸复合软管，其特征在于：所述含浸纸层（3）为经过浸泡处理的长纤木浆纸。6.根据权利要求1所述的防水型含纸复合软管，其特征在于：所述水氧阻隔内层（5）为乙烯或乙烯醇共聚物层或涂布了阻隔层的聚乙烯薄膜。7.根据权利要求1-6任一项所述的防水型含纸复合软管的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：1）含浸纸层（3）的含浸处理：．浸润液的制备：按照80%水性SBR乳胶、20%聚酯纤维共混，充分搅拌20min；再加入纯水稀释，将浸润液的粘度调整到25s~30s，搅拌20min；将制备好的浸润液倒入保温胶槽，胶槽温度设置在25℃，并使用粘度计来控制浸润液粘度，同时保证浸润液循环；．浸润处理：添加1.5%的固化剂，在真空度90%的环境中，将长纤纸浸渍于浸润液中充分润湿，出胶槽时将浸润后的长纤纸表面的积液刮除，得到浸渍纸；．干燥处理：将步骤中得到的浸渍纸通过负压烘箱，使浸渍纸上的浸润液完全烘干固化；．冷却处理：将步骤中经过烘干固化的浸渍纸收卷，并将收卷后的浸渍纸放置常温24小时，待含收卷后的浸渍纸完全冷却，再对收卷后的浸渍纸进行复卷；e．定型处理：将步骤中冷却后的浸渍纸放入高温低湿养生仓，养生24小时，再冷却至室温，使用聚乙烯薄膜打包密封，待后续生产使用；2）印刷：在塑料印刷层（11）上印刷图文；3）第一次复合：形成塑料印刷层（11）、第一贴合层（12）和背景效果层（13），将塑料印刷层（11）和背景效果层（13）通过第一贴合层（12）粘合起来；4）第二次复合：形成含浸纸层（3）、第三贴合层（4）和水氧阻隔内层（5），将水氧阻隔内层（5）和浸纸层（3）通过第三贴合层（4）粘合起来；5）第三次复合：在含浸纸层（3）、第三贴合层（4）和水氧阻隔内层（5）的基础上进行第三次复合外观效果层（1）和第二贴合层（2），通过第二贴合层（2）将外观效果层（1）粘合在步骤4）中第二次复合的基材上；2CN110588088A权利要求书2/2页6）分切：对复合工序的卷膜进行修边，裁切成复合软管所需的宽度；7）制管：将卷膜两边的断面进行修整，利用外力将卷膜