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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110700005A(43)申请公布日2020.01.17(21)申请号201910983628.0(22)申请日2019.10.16(71)申请人玖龙纸业(东莞)有限公司地址523000广东省东莞市麻涌镇麻二村(72)发明人张成飞张益安颜利兵宋林林刘祥星(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人张雪娇(51)Int.Cl.D21H11/14(2006.01)D21C5/02(2006.01)D21F11/00(2006.01)D21C9/18(2006.01)D21H23/56(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称一种高强瓦楞原纸的制备方法(57)摘要本发明提供了一种高强瓦楞原纸的制备方法,包括:将30~50重量份的国废统货纸、10~30重量份的日本OCC废纸与40~60重量份的欧废OCC和/或英国OCC废纸混合制浆,得到OCC废纸混合浆;所述国废统货纸为国废统货A级和/或B级;将所述OCC废纸混合浆与损纸浆混合,除渣后,进行抄造、施胶,得到高强瓦楞原纸;所述OCC废纸混合将与损纸浆的质量比为(80~90):(10~20)。与现有技术相比,本发明采用日本OCC废纸、欧废OCC与英国OCC废纸为原料,这些废纸是原生木浆生产的纸张,保留了纤维长度和强度,废纸纸浆里面纤维杂细胞、杂质含量少,有利于避免纤维纸张的收缩,提高纸张的结合力强度。CN110700005ACN110700005A权利要求书1/2页1.一种高强瓦楞原纸的制备方法,其特征在于,包括:S1)将30~50重量份的国废统货纸、10~30重量份的日本OCC废纸与40~60重量份的欧废OCC和/或英国OCC废纸混合制浆,得到OCC废纸混合浆;所述国废统货纸为国废统货A级和/或B级;S2)将所述OCC废纸混合浆与损纸浆混合,除渣后,进行抄造、施胶,得到高强瓦楞原纸;所述OCC废纸混合浆与损纸浆的质量比为(80~90):(10~20)。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述OCC废纸混合浆按照以下步骤制备:A)将30~50重量份的国废统货纸、10~30重量份的日本OCC废纸与40~60重量份的欧废OCC和/或英国OCC废纸混合进行碎解,得到浆料;B)将所述浆料进行除杂、筛选、净化后,进行一级浮选,然后进行第一次浓缩,得到第一次浓缩后的浆料;C)将所述第一次浓缩后的浆料进行第一次热分散处理,二级浮选后进行第二次浓缩,得到第二次浓缩后的浆料;D)将所述第二次浓缩后的浆料进行第二次热分散处理后,进行三级浮选、除杂,再进行第三次浓缩,得到第三次浓缩后的浆料;E)将所述第三次浓缩后的浆料进行磨浆,得到OCC废纸混合浆料。3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤A)中浆料的质量浓度为3.0%~4.5%;所述步骤B)中一级浮选时浆料的质量浓度为0.8%~1.2%;一级浮选后浆料中0.1~0.2mm2尺寸范围的油墨去除率为52%~54.5%;第一次浓缩后的浆料的质量浓度为28%~32%。4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤C)第一次热分散的温度为90℃~120℃;第一次热分散处理后浆料中0.1~0.2mm2尺寸范围的油墨胶粘物去除率为65%~72%,二级浮选时浆料的浓度为0.8%~1.2%;二级浮选后浆料中0.1~0.2mm2尺寸范围的油墨胶粘物去除率为42%~62%;第二次浓缩后浆料的质量浓度为28%~32%。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤D)中第二次热分散的温度为90℃~120℃;第二次热分散处理后浆料中0.1~0.2mm2尺寸范围的油墨胶粘物去除率为60%~66%;三级浮选时浆料的质量浓度为0.8%~1.2%;三级浮选后浆料中0.1~0.2mm2尺寸范围的油墨胶粘物去除率为23%~50%;第三次浓缩后的浆料的质量浓度为9%~12%;磨浆后浆料的游离度为420~460CSF。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述损纸浆按照以下步骤制备:S1)将干损纸进行碎解,筛选后得到良浆;S2)将所述良浆经浓缩、磨浆处理后,得到损纸浆;或将湿损纸进行碎解,得到良浆,将所述良浆经浓缩后得到损纸浆。7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述良浆的质量浓度为2.0%~2.5%;浓缩至质量浓度为3.0%~4.5%;损纸浆的游离度为340~380CSF。8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述OCC废纸混合浆的质量浓度为3.0%~4.5%;损纸浆的质量浓度为3.0%~4.5%。9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述抄造的压力为250~450KPa;抄造2CN110700005A