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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110788454A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201910996336.0(22)申请日2019.10.18(71)申请人甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司地址735100甘肃省嘉峪关市雄关东路12号(72)发明人李照国李聚宝潘吉祥王军伟申德(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人王梦娜(51)Int.Cl.B23K9/173(2006.01)B23K9/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种马氏体不锈钢连续退火酸洗线焊接方法(57)摘要本发明公开了一种马氏体不锈钢连续退火酸洗线焊接方法,属于不锈钢焊接领域,解决了碳含量在0.5%以上的马氏体不锈钢卷焊缝容易开裂的问题。本发明包括以下步骤:退火酸洗线入口不锈钢卷与卷之间采用MIG焊机焊接;使用剪切装置切掉钢卷焊缝的起弧和收弧段,避免这两处成型不好;因为在带钢运行过程中,在起弧和收弧段首先发生开裂,导致焊缝撕裂;在钢卷焊缝两边部同时焊接筋板,然后在钢卷焊缝中部再焊接筋板,要求筋板周边完全焊接,不留缝隙,防止缝隙中残留酸液,残留的酸液流出会污染表面;筋板焊接完成后空冷,以降低马氏体形成量以及热影响区的硬度。本发明可有效避免碳含量在0.5%以上的马氏体不锈钢卷焊缝在退火酸洗线开裂。CN110788454ACN110788454A权利要求书1/1页1.一种马氏体不锈钢连续退火酸洗线焊接方法,其特征在于包括以下步骤:A、退火酸洗线入口不锈钢卷(5)与卷之间采用MIG焊机焊接;B、使用剪切装置切掉钢卷焊缝(1)的起弧和收弧段,避免这两处成型不好;C、在钢卷焊缝(1)两边部同时焊接筋板(3),然后在钢卷焊缝(1)中部再焊接筋板(3),要求筋板(3)周边完全焊接,不留缝隙;D、筋板(3)焊接完成后空冷。2.根据权利要求1所述的一种马氏体不锈钢连续退火酸洗线焊接方法,其特征在于:所述筋板(3)的厚度为原始母材厚度的50-80%。3.根据权利要求1或2所述的一种马氏体不锈钢连续退火酸洗线焊接方法,其特征在于:所述筋板(3)为长方形,四个角部加工成圆弧状。4.根据权利要求3所述的一种马氏体不锈钢连续退火酸洗线焊接方法,其特征在于:所述筋板(3)的尺寸为100*300mm,筋板(3)角部的圆弧半径为5-10mm。5.根据权利要求4所述的一种马氏体不锈钢连续退火酸洗线焊接方法,其特征在于:在步骤B中,所使用的剪切装置的剪切口为月牙形状,所剪出的缺口(4)为月牙形状。6.根据权利要求5所述的一种马氏体不锈钢连续退火酸洗线焊接方法,其特征在于:所述筋板(3)与缺口(4)之间的距离为10-30mm。7.根据权利要求6所述的一种马氏体不锈钢连续退火酸洗线焊接方法,其特征在于:在步骤C中,采用直流焊机焊接筋板(3),焊接电流为80-110A,筋板焊缝(2)要求一次成型。8.根据权利要求7所述的一种马氏体不锈钢连续退火酸洗线焊接方法,其特征在于:在步骤C中,钢卷焊缝(1)两边部的筋板(3)位置对称。2CN110788454A说明书1/3页一种马氏体不锈钢连续退火酸洗线焊接方法技术领域[0001]本发明属于不锈钢焊接领域,具体涉及一种马氏体不锈钢连续退火酸洗线焊接方法。背景技术[0002]随着国内刀剪市场发展,50Cr15MoV不锈钢作为高碳马氏体不锈钢,其淬火后硬度可达56~58HRC。50Cr15MoV不锈钢具有良好的耐蚀性、加工性和打磨性,广泛应用于制作高档刀具。国内能够生产该钢种的钢厂比较少,主要因为其生产难度大,这主要体现在冶炼、热轧、冷轧、焊接等工序。该钢种热轧、冷轧卷在退火酸洗线生产时,为保证连续生产,卷与卷之间必须使用焊机焊接,目前的国内大型钢厂焊接技术主要使用MIG焊机焊接,该焊接方法主要适用于碳含量小于0.3%的马氏体不锈钢以及铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢等没有相变的钢种,针对高碳马氏体不锈钢主要缺点是焊前无法预热,且焊后无法热处理,尤其对于碳含量在0.5%以上的钢种,其钢种特性为焊接性差,焊后热影响区冷却过程中产生脆而硬的马氏体相,导致在退火酸洗线生产时焊缝断带停机,导致无法上线生产,故障处理难度大,生产成本严重增加,而且产生表面产生划伤,过酸洗等质量问题。[0003]现有针对420N1不锈钢的连续退火酸洗焊接方法,420N1钢种的C含量只有0.16-0.25%,而50Cr15MoV的C含量在0.5%左右,焊接难度更大,而且仅有0.16-0.25%的C含量的420N1不锈钢可以通过工艺优化的办法来生产,在生产50Cr15MoV不锈钢时如果采用420N1不锈钢的方法,会导致焊缝经过辊子时弯折开裂,同时搭板的角部会首先开裂,然后断带停机。发明内容[