一种离心萃取机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110876857A(43)申请公布日2020.03.13(21)申请号201911346329.2(22)申请日2019.12.24(71)申请人苏州增华新能源科技有限公司地址215211江苏省苏州市吴江区黎里镇芦墟318国道北侧(72)发明人朱永长雷玉平肖华平赵起(74)专利代理机构苏州国诚专利代理有限公司32293代理人王丽(51)Int.Cl.B01D11/04(2006.01)B01D17/038(2006.01)B01D17/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种离心萃取机(57)摘要本发明涉及了一种离心萃取机，其包括壳体、转鼓萃取单元。转鼓萃取单元包括动力轴、转鼓、分流座、排液盘以及挡流板。分流座套设于动力轴上，且其顶壁、侧壁分别与排液盘的底壁、转鼓的内侧壁相顶靠，以形成重相容积腔。围绕分流座的圆周侧壁开设有至少一个开口缝，以实现与重相容积腔的沟通。在排液盘上开设有重相流通缝。挡流板竖放、固定于重相容积腔内，且正对应于重相流通缝，以将其分隔为多个相独立的重相容积分腔。这样一来，重相受到挡流板的作用而进行速度均化，从而更有利于其由重相流通缝排出；另外，速度均化后的重相可直接沿由挡流板而导入到重相流通缝中，从而避免了其在重相容积腔内积留。CN110876857ACN110876857A权利要求书1/1页1.一种离心萃取机，其特征在于，包括壳体、转鼓萃取单元；所述转鼓萃取单元内置于所述壳体内，其特征在于，所述转鼓萃取单元包括动力轴、转鼓、分流座、排液盘以及挡流板；所述转鼓在所述动力轴的驱动力作用下绕其中心轴线进行周向旋转运动，借助于离心作用力不同完成重相和轻相的分离；所述排液盘固定于所述转鼓的顶部；所述分流座套设于所述动力轴上，且其顶壁、侧壁分别与所述排液盘的底壁、所述转鼓的内侧壁相顶靠，以形成重相容积腔；围绕所述分流座的圆周侧壁开设有至少一个开口缝，以实现与所述重相容积腔的沟通；在所述排液盘上开设有重相流通缝；沿所述分流座的底壁相内凹陷出有轻相容积腔；在所述轻相容积腔的侧壁上开设有轻相流通缝，且直至穿越所述转鼓的侧壁；所述挡流板竖放、固定于所述重相容积腔内，且正对应于所述重相流通缝，以将其分隔为多个相独立的重相容积分腔。2.根据权利要求1所述的离心萃取机，其特征在于，所述挡流板的数量设置为N个，且围绕所述分流座的中心轴线进行周向均布，则所述重相容积分腔的数量为N+1个；所述开口缝以及所述重相流通缝的数量均设置为N+1，且与所述重相容积分腔一一相对应。3.根据权利要求1所述的离心萃取机，其特征在于，所述挡流板与所述分流座一体铸造成型；所述挡流板直接由所述分流座的侧壁继续向外延伸而成。4.根据权利要求1-3中任一项所述的离心萃取机，其特征在于，还包括分流罩；所述分流罩固定于所述壳体的内腔，以在其上、下侧分别形成有与所述重相容积腔相沟通的重相收集腔、与所述轻相容积腔相沟通的轻相收集腔；其中，在所述壳体上、且正对应于所述轻相收集腔、所述重相收集腔分别开设有轻相出液口、重相出液口。5.根据权利要求4所述的离心萃取机，其特征在于，围绕所述排液盘的周缘向下延伸出有挡液翻边，且完全包围所述分流罩的上圆周顶壁。6.根据权利要求4所述的离心萃取机，其特征在于，所述轻相出液口布置于所述轻相收集腔的下部，且与所述壳体的底壁相切而置。7.根据权利要求1-3中任一项所述的离心萃取机，其特征在于，在所述动力轴上、正对于所述分流座的套设段设置为圆锥形，相对应地，所述分流座插装孔的侧壁亦倾斜布置。2CN110876857A说明书1/4页一种离心萃取机技术领域[0001]本发明涉及离心萃取技术领域，尤其是一种离心萃取机。背景技术[0002]离心萃取技术是一种借助离心力场实现液-液两相的接触传质和相分离的实用技术，它是液-液萃取和离心技术相结合的一种新型高效分离技术，相对于其他萃取技术具有两相物料接触时间短，分相速度快，在设备中存留量小，操作相比范围宽等特点。此项技术现已被大量的科研工作者应用于湿法冶金、制药、废水处理、核能、石油化工、精细化工等众多领域中。[0003]离心萃取技术的实现大都借助于离心萃取机，其工作原理大致如下：重相和轻相经过混合后形成的混合液进入转鼓，在转鼓带动下，混合液与转鼓同步高速旋转而产生离心力。在离心力作用下，密度较大的重相在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁；密度较小的轻相逐步远离鼓壁靠向中心。最终两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔，两相再从各自收集腔流出，从而完成两相分离过程。在现有技术中，离心萃取机的功耗较大，究其原因在于：分离后的重相在经由开口缝进入到重相容积腔的过程中其具有较高的转速，且其内、外层转