一种屏蔽罩生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112453213A(43)申请公布日2021.03.09(21)申请号202011000143.4B21D43/28(2006.01)(22)申请日2020.09.22(71)申请人成都市普瑞昇科技有限公司地址610000四川省成都市蒲江县寿安镇青蒲路405号9-2栋1-3楼(72)发明人卓越张微罗旭黄华富(74)专利代理机构成都为知盾专利代理事务所(特殊普通合伙)51267代理人李汉强(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B21D37/08(2006.01)B21D35/00(2006.01)B21D43/02(2006.01)B21D45/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图6页(54)发明名称一种屏蔽罩生产方法(57)摘要本发明公开了一种屏蔽罩生产方法，其包括以下步骤：1)第一次冲压：原材料通过连续冲压模将屏蔽罩成型，并留在原材料两端形成的料带上；2)清洗：屏蔽罩原材料排列在料带上，进入清洗池进行清洗；3)第二次冲压：在另一幅冲压模具内部设置自动上料机构，自动上料在冲压模具内对屏蔽罩进行第二次冲压，完成进一步的加工；4)切割包装：切割工位对料带上的屏蔽罩切割，屏蔽罩脱离料带，产品落至传送带送入包装机进行打包。其可以实现屏蔽罩的自动上料，提高加工效率，避免了上料、传送时屏蔽罩之间的划伤，同时设置专用的料带避免清洗中的粘连、油污、划伤。带来了良品率的较大提升，将良品率由原来的80％提高到了90％以上。CN112453213ACN112453213A权利要求书1/1页1.一种屏蔽罩生产方法，其特征在于，其包括以下步骤：1)第一次冲压：原材料通过连续冲压模，原材料的中间部分成型为屏蔽罩，同时原材料两侧边通过连续冲压模形成料带，形成屏蔽罩位于料带上的整体结构；2)清洗：屏蔽罩原材料排列在料带上，进入清洗池进行清洗；3)第二次冲压：在另一幅冲压模具内部设置自动上料机构，上料机构移动料带带动屏蔽罩到达模具内冲压位置，在冲压模具内对屏蔽罩进行第二次冲压，完成进一步的加工；4)切割包装：切割工位对料带上的屏蔽罩进行切割，使得屏蔽罩脱离料带，产品落至传送带送入包装机中，然后包装机对完成加工的屏蔽罩进行打包。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩生产方法，其特征在于，所述料带两侧边带有等距料带孔，屏蔽罩原材料均匀布置在料带上。3.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩生产方法，其特征在于，所述自动上料机构包括滑块、轴承、活动块、顶针、弹簧、拉杆，滑块中部设置有拉杆槽，拉杆槽中安置拉杆，在拉杆槽的两侧设置轴承，在滑块前端设置凹槽，凹槽中设置活动块，活动块上设置顶针孔，顶针孔中安置顶针，顶针下部设置有弹簧，拉杆上端固定在模具的上垫板上，滑块滑动安装在模具的凹模板上。4.根据权利要求3所述的一种屏蔽罩生产方法，其特征在于，所述轴承包括轴承A和轴承B，轴承A右侧超出拉杆槽左端，轴承B左侧超出拉杆槽右端，轴承A在滑块上的安装高度高于轴承B，轴承A低于滑块上表面。5.根据权利要求3所述的一种屏蔽罩生产方法，其特征在于，所述顶针为T型，尖端朝上穿过活动块，顶针的下部紧贴活动块，订针下部安置弹簧，弹簧将顶针与活动块同时顶起，弹簧安置在模具的凹模板内部。6.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩生产方法，其特征在于，步骤4)所述的切割工位集成在步骤3)所述的冲压模具上或单独设置。7.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩生产方法，其特征在于，在模具内设置有四个自动送料机构，两个自动送料机构形成一组送料机构，在模具内部进口处和出口处各设置一组送料机构，料带布置在两组自动送料机构之间，自动送料机构的顶针与料带的料带孔位置对应。8.根据权利要求7所述的一种屏蔽罩生产方法，其特征在于，料带位于两组自动送料机构的中心线上，自动送料机构的顶针与料带的料带孔位置对应。9.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩生产方法，其特征在于，在模具内部进口处和出口处各设置一组侧面导板。10.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩生产方法，其特征在于，在模具内部还设置有抬料钉。2CN112453213A说明书1/6页一种屏蔽罩生产方法技术领域[0001]本发明属于屏蔽罩生产技术领域，具体涉及一种屏蔽罩生产方法。背景技术[0002]屏蔽罩是用来屏蔽电子信号的工具。作用就是屏蔽外接电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射，主要采用不锈钢和洋白铜为材料，其中洋白铜是一种容易上锡的金属屏蔽材料。[0003]屏蔽罩的主要作用是将电磁波拦在罩内，保护内部的电子设备免受电磁辐射的危害，同时避免对周围其他电器的干扰，同时在一定程度上确保了元器件免受灰尘干扰，延长使用寿命。屏蔽罩的主要作用有两点，意识屏蔽罩将元部件，电路，组合件