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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113117820A(43)申请公布日2021.07.16(21)申请号201911407933.1A23L7/109(2016.01)(22)申请日2019.12.31A21D2/36(2006.01)A21D13/02(2006.01)(71)申请人中粮集团有限公司地址100020北京市朝阳区朝阳门南大街8号申请人中粮营养健康研究院有限公司(72)发明人刘泽龙陈艳任晨刚杜昱蒙刘芯羽任国宝郑炳泰陈潜杨佳(74)专利代理机构北京信慧永光知识产权代理有限责任公司11290代理人孙雪张淑珍(51)Int.Cl.B02C9/04(2006.01)A23L7/10(2016.01)权利要求书2页说明书13页(54)发明名称一种小麦制粉工艺及其产品(57)摘要本发明公开了一种小麦制粉的工艺方法以及由该方法制备的多种小麦产品。本发明的方法利用微粉碎和分级工艺通过对粒径D[90]进行二次控制,能够在不用专门的稳定化处理的前提下,最大限度地保留小麦中的面筋蛋白活性,从而获得能够长期稳定、符合标准且用途广泛的小麦产品。本发明还公开了由本发明的工艺方法制备的小麦产品在制备食品、或者食品的中间产品中的用途。CN113117820ACN113117820A权利要求书1/2页1.一种小麦制粉的工艺方法,所述方法包括以下步骤:(1)小麦清理获得净麦;(2)对净麦直接进行微粉碎,并通过磨区分级机的作用,分选出粒径D[90]为100μm-258μm、优选100μm-190μm的小麦全粉;(3)上述小麦全粉随后进入到分级机组,经过至少一台分级机的分选获得N种小麦制粉a和一种小麦制粉b;其中,所述小麦制粉a为从所述分级机分选获得的分级产品,随所述分级机的分级级数从1级至N级的增加,所述小麦制粉a为从第一级分级机至第N级分级机中分别获得的小麦制粉a1至小麦制粉aN,N为1~5、优选1~3的整数,并且所述N种小麦制粉a中的至少一种的粒径D[90]为80μm-180μm、优选80μm-110μm;所述小麦制粉b为通过旋风收集器排出的分级产品;其中,所述方法不包括稳定化处理。2.如权利要求1所述的方法,其中,在所述步骤(1)中,所述小麦清理包括:初清、毛麦清理、净麦处理以及任选的水分调节;优选地,所述初清包括使所述小麦通过一道风筛结合的初清筛;优选地,所述初清筛包括但不限于圆筒筛、往复振动筛和平面回转筛;优选地,所述毛麦清理包括使用毛麦清理设备对小麦中的尘芥杂质、砂石、粮谷杂质和金属杂质进行进一步去除;优选地,所述毛麦清理设备包括但不限于高效振动筛、比重去石机、精选机、打麦机、长型筛孔筛选设备和脱磁机;优选地,所述水分调节包括通过晾晒和/或烘干的干燥方式进行水分含量由高到低的水分调节;和/或通过润麦、着水绞龙进行水分含量由低到高的水分调节;优选地,所获得的净麦的水分含量为10%-16%、优选10%-14%,料温为0℃-25℃、优选20℃-25℃。3.如权利要求1或2所述的方法,其中,所述步骤(2)满足如下条件中的一个或多个:所述微粉碎包括剪切冲击粉碎和/或辊碾研磨粉碎;所述微粉碎通过选自超微冲击磨和超细磨的微粉碎设备进行;所述微粉碎设备的风路入口安装有冷风机;所述微粉碎设备的主机频率为15Hz-50Hz、优选16Hz-46Hz;以及所述磨区分级机的频率为8Hz-15Hz、优选8Hz-13Hz。4.如权利要求1-3中任一项所述的方法,其中,所述步骤(3)满足如下条件中的一个或多个:所述分级机组中分级机的引风机频率为35Hz-50Hz、优选40Hz-50Hz;所述第一级分级机的频率为20Hz-25Hz、优选21Hz-23Hz;当N≥2时,第二级分级机的频率为25Hz-45Hz、优选25Hz-42Hz;当N≥3时,第三级分级机的频率为30Hz-45Hz、优选35Hz-45Hz;所述小麦制粉a和小麦制粉b的出料温度为20±1℃-55±1℃、优选30.1±1℃-39.2±1℃;所述稳定化处理包括但不限于温度为70℃以上的热处理、微波处理、蒸汽加热处理、汽爆处理和挤压膨化处理。5.一种根据权利要求1-4中任一项所述的方法在所述步骤(2)中获得的小麦全粉,所述2CN113117820A权利要求书2/2页小麦全粉包含膳食纤维(干基)9%~19%、优选11%~19%;淀粉(干基)66%~75%、优选68%~75%;蛋白(干基)10%~20.1%、优选10.5%~20.1%;灰分(干基)≤2.2%、优选≤1.83%;所述小麦全粉的粒径D[90]为100μm-258μm、优选100μm-190μm;优选地,所述小麦全粉包含水分9%~13%、优选9%~11%;烷基间苯二酚(干基)200μg/g~323μg/g、优选2