模具及其注塑流道结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113386311A(43)申请公布日2021.09.14(21)申请号202010170484.X(22)申请日2020.03.12(71)申请人创科无线普通合伙地址美国南卡罗来纳州(72)发明人陈国祥蒋兴陈明龙治国陈丽芳(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人王晓桐李健(51)Int.Cl.B29C45/27(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图6页(54)发明名称模具及其注塑流道结构(57)摘要本发明提供一种注塑流道结构，其设置于注塑模具中，该注塑流道结构包括主流道和分流道。主流道的一端用于注入注塑材料；分流道的一端用于将注塑材料从注塑流道结构中输出。注塑流道结构还包括连接主流道和分流道的倾斜流道，其中注塑材料适于沿主流道，倾斜流道，分流道方向在注塑流道结构中流动；以及在注塑流道结构中，主流道与分流道位于注塑流道结构中的不同层。通过在主流道和分流道之间设置倾斜流道，可缩短注塑流道的总长度，减小注塑流道的总容积。在每一次注塑过程完成之后，其残留于注塑流道中的注塑材料也相应地减少。采用本发明所提供的注塑流道结构可以从整体上降低注塑材料的消耗，减少注塑材料的浪费。CN113386311ACN113386311A权利要求书1/2页1.一种注塑流道结构，其设置于注塑模具中，所述注塑流道结构包括主流道和分流道；所述主流道的一端用于注入注塑材料；所述分流道的一端用于将所述注塑材料从所述注塑流道结构中输出，其特征在于，所述注塑流道结构还包括连接所述主流道和分流道的倾斜流道，其中所述注塑材料适于沿所述主流道，倾斜流道，分流道方向在所述注塑流道结构中流动，以及在所述注塑流道结构中，所述主流道与所述分流道位于所述注塑流道结构中的不同层。2.根据权利要求1所述的注塑流道结构，其特征在于，所述主流道包括第一分流腔体，所述分流道包括第二分流腔体，其中所述第一分流腔体与第二分流腔体由所述倾斜流道连接，并且所述第一分流腔体的长度方向大体上平行于第二分流腔体的长度方向。3.根据权利要求2所述的注塑流道结构，其特征在于，所述主流道包括第一注入腔体，所述分流道包括第二注入腔体，其中所述第一注入腔体连接所述进料端和第一分流腔体，所述第二注入腔体连接所述第二分流腔体，并被配置为将所述注塑材料输出所述注塑流道结构，其中，第一注入腔体的长度方向大体上平行于第二注入腔体的长度方向，并且大体上垂直于所述第一分流腔体和第二分流腔体的长度方向。4.根据权利要求3所述的注塑流道结构，其特征在于，所述第二注入腔体在所述第一注入腔体和第二注入腔体的长度方向所在平面上的长度投影短于所述第一注入腔体以及倾斜流道在该平面上的长度投影。5.根据权利要求2所述的注塑流道结构，其特征在于，所述倾斜流道与所述第一分流腔体的夹角为钝角。6.根据权利要求2所述的注塑流道结构，其特征在于，所述倾斜流道与所述第二分流腔体的夹角为钝角。7.根据权利要求3所述的注塑流道结构，其特征在于，所述注塑流道结构包括多个所述倾斜流道以及于其所对应的多个所述第二分流腔体，其中每个所述倾斜流道远离所述主流道的一端连接其所对应的第二分流腔体。8.根据权利要求7所述的注塑流道结构，其特征在于，所述第二分流腔体包括多个分支，所述注塑流道结构包括多个所述第二注入腔体，其中每个所述分支上能够连接一个或多个所述第二注入腔体。9.根据权利要求7所述的注塑流道结构，其特征在于，所述多个倾斜流道和多个第二分流腔体沿所述第一注入腔体的长度方向呈对称分布。10.根据权利要求7所述的注塑流道结构，其特征在于，所述多个倾斜流道和多个第二分流腔体沿所述第一注入腔体的长度方向呈不对称分布。11.根据权利要求7所述的注塑流道结构，其特征在于，所述多个第二分流腔体位于同一平面，且该平面与所述第一注入腔体垂直。12.根据权利要求3所述的注塑流道结构，其特征在于，所述注塑流道结构具有多个所述进料端，其中所述多个进料端均与所述第一注入腔体连接。13.一种注塑模具，所述模具包括：进料系统、模腔、以及浇注系统，所述浇注系统包括进料端、浇口、以及连接所述进料端和浇口的注塑流道；所述进料端连接所述进料系统，所2CN113386311A权利要求书2/2页述浇口连接所述模腔，所述注塑流道从所述浇注系统的内部延伸至所述浇注系统的外部；注塑材料适于由所述进料系统通过所述浇注系统的进料端进入，流经所述注塑流道，并通过所述浇口被注入所述模腔，其特征在于，所述注塑流道具有权利要求1至12中任意一项所述的注塑流道结构。14.一种塑料组件，其特征在于，所述塑料组件由根据权利要求13中注塑模具所制造。15.根据权利要求14所述的塑料组件，其特征在于，所述塑料组件包括注塑成品，以