树脂成形品的模具装置、成形装置、成形加工系统、成形品的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113710449A(43)申请公布日2021.11.26(21)申请号202080029732.7(74)专利代理机构北京青松知识产权代理事务(22)申请日2020.04.06所(特殊普通合伙)11384代理人郑青松(30)优先权数据2019-0802742019.04.19JP(51)Int.Cl.B29C44/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B29C44/10(2006.01)2021.10.19B29C44/42(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据B29C44/60(2006.01)PCT/JP2020/0155362020.04.06B29C44/34(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据WO2020/213457JA2020.10.22(71)申请人铃木康公地址日本三重县(72)发明人铃木康公权利要求书4页说明书66页附图22页(54)发明名称则会从固定侧脱离。提供通过使用气体来解决该树脂成形品的模具装置、成形装置、成形加脱离的问题的方法。工系统、成形品的制造方法(57)摘要本发明提供获得在成形品中具有发泡层的成形品的制造方法，用于具有发泡性的树脂的制造的发泡剂、装置、模具、成形机、提高发泡倍率的方法、提高涂饰适当性的方法。在由与预定配合的物质表现出相容(溶)性的树脂制造发泡剂的母粒的制造所使用的载体树脂的情况下，得到外观良好的成形品。在发泡剂使用无机类的碳酸氢钠的情况下，发泡残渣(发泡剂分解而产生发泡性气体后的残渣，残留于成形品中。)的碳酸钠使涂膜的附着性降低，所以若预先进行酸洗除去碳酸钠，则满足涂饰适当性。在进行GCP时，表面的表皮层的厚度因模具表面温度而变化。一般情况下，在提高模具温度的方法中通常使用加热水蒸气的方法，但在本发明中，通过利用高频感应对磁性流体(液体)进行加热的方法，提供廉价、加热效率高、安全的模具升温。若进行得到高发CN113710449A泡倍率的成形品的方法的模具后撤、型芯后撤，CN113710449A权利要求书1/4页1.一种发泡成形品的制造方法，其中，具有如下工序：在使用负载式O形圈或/以及具有U字形状的槽的O形圈对顶出销等挤出的轴体进行密封的模具，或由顶出箱结构密封的模具中，使用在表面产生的发泡条纹图案的GCP所使用的气体是空气、氮气、二氧化碳气体中的任一种或它们中的两种以上的混合气体，该气体的压力在0.6MPa以上，预先使用密封模具，在以0.6MPa以上的所述气体对密封模具内进行加压的状态下，填充发泡性树脂，在发泡性树脂的填充在成形空间中达到90体积％以上时，将所述GCP的气体排气到大气中。2.一种发泡成形品的制造方法，其中，具有如下工序：在使用负载式O形圈或/以及具有U字形状的槽的O形圈对顶出销等挤出的轴体进行密封的模具，或由顶出箱结构密封的模具中，消除在表面产生的发泡条纹图案的GCP所使用的气体为空气、氮气、二氧化碳气体中的任一种或它们中的两种以上的混合气体，该气体的压力在0.6MPa以上，将发泡性树脂向成形空间填充至与成形空间同体积或其以上体积的时间点设为零起点，使从零起点开始的经过时间在0秒至10秒之间任意地延迟，在达到该任意地设定的延迟时间时，将所述GCP的气体排气到大气中。3.一种发泡成形品的制造方法，其中，具有如下工序：在模具、GCP装置、模具的L1、L2、L3、GCP装置的附图标记55的副箱等空间的一部分或全部的压气开始排气的同时，使成形机的合模的机构后退，使可动侧模具进行模具后撤或/以及型芯后撤，从而提高发泡倍率。4.根据权利要求3所述的发泡成形品的制造方法，其中，具有如下工序：不使可动侧而使固定侧模具进行模具后撤或/以及型芯后撤，从而提高发泡倍率。5.根据权利要求3或4所述的发泡成形品的制造方法，其中，具有如下工序：使可动侧和固定侧双方的模具进行模具后撤或/以及型芯后撤，从而提高发泡倍率。6.根据权利要求3至5中任一项所述的发泡成形品的制造方法，其中，在开始模具后撤或/以及型芯后撤的同时，对L1、L2、L3、附图标记55的副箱等空间内进行抽真空。7.根据权利要求3至5中任一项所述的发泡成形品的制造方法，其中，从开始模具后撤或/以及型芯后撤起经过0秒至10秒的延迟时间，对L1、L2、L3、附图标记55的副箱等空间进行抽真空。8.根据权利要求1或2所述的发泡成形品的制造方法，其中，在L1、L2、L3、附图标记55的副箱等空间内的压气开始排气的同时，对L1、L2、L3、附图标记55的副箱等空间进行抽真空。9.根据权利要求1或2所述的发泡成形品的制造方法，其中，2CN113710449A权利要求书2/4页从L1、L2、L3、附图标记55的副箱等